根据法拉第电磁感应原理,块状金属导体置于变化的磁场中或在磁场中作切割磁力线运动时(与金属是否块状无关,且切割不变化的磁场时无涡流),导体内将产生呈涡旋状的感应电流,此电流叫电涡流,以上现象称为电涡流效应。而根据电涡流效应制成的传感器称为电涡流式传感器。
前置器中高频振荡电流通过延伸电缆流入探头线圈,在探头头部的线圈中产生交变的磁场。当被测金属体靠近这一磁场,则在此金属表面产生感应电流,与此同时该电涡流场也产生一个方向与头部线圈方向相反的交变磁场,由于其反作用,使头部线圈高频电流的幅度和相位得到改变(线圈的有效阻抗),这一变化与金属体磁导率,浙江**电涡流传感器源头直供、电导率,浙江**电涡流传感器源头直供、线圈的几何形状,浙江**电涡流传感器源头直供、几何尺寸、电流频率以及头部线圈到金属导体表面的距离等参数有关。 被测体表面积应为探头直径3倍以上,表面不应有伤痕、小孔和缝隙,不允许表面电镀。浙江**电涡流传感器源头直供
对旋转机械的转轴进行在线监测,一般都采用非接触式位移传感器。非接触式位移传感器是基于电涡流原理设计制造的,整个系统是由探头、延伸电缆和前置器组成的一次仪表测量系统。**近,德国申克公司推出了一种新型传感器VIBRONECS,其设计思想是采用混合集成电路的方法,把延伸电缆和前置器的功能用一块电子线路板代替,和探头线圈封装在一起,非接触测微仪得到迅速发展,比较有 性的是激光传感器,电容传感器和电涡流传感器,其中基于电涡流效应原理的电涡流传感器,可以非接触测量导体,上海原装电涡流传感器工厂电涡流传感器的原理是,通过电涡流效应的原理,准确测量被测体(必须是金属导体)与探头端面的相对位置
涡流传感器是一种非接触的线性化计量工具,能静态和动态地非接触、高线性度、 辨力地测量被测金属导体距探头表面的距离。电涡流传感器在测量过程中测量准确性是会受到一定的影响。
传感器特性与被测体的电导率时,由于涡流效应和磁效应同时存在,磁效应反作用于涡流效应,使得涡流效应减弱,即传感器的灵敏度降低。而当被测体为弱导磁材料(如铜,铝,合金钢等)时,由于磁效应弱,相对来说涡流效应要强,因此涡流传感器感应灵敏度要高。
一般进口涡流传感器比较高温度不大于180℃,而国产的只能达到120℃,并且这些数据来源于生产厂家,其中有很大的不可靠性,据相关的各种资料分析,实际上,工作温度超过70℃时,电涡流传感器的灵敏度会 降低,甚至会造成传感器的损坏,在核电站工业、涡轮发动机制造、火箭发射、汽车发动机检验、冶金钢铁熔炉等领域必要耐高温的电涡流传感器耐受性必须很高,据悉英国真尚有集团电涡流传感器设计工程师成功研发出了能够耐受上千摄氏度的此类传感器。电涡流传感器的灵敏度受温度的影响,在轴振测量中安装使用电涡流传感器应尽量远离汽封,只有特制的耐高温传感器如高低温电涡流传感器才能用于安装汽封附近。电感线圈产生的磁力线经过金属导体时,金属导体就会产生感应电流,且呈闭合回路。
电涡流传感器以其测量线性范围大,灵敏度高,结构简单,抗干扰能力强,不受油污等介质的影响,特别是非接触测量等优点,而得到了 的应用。由于探头线圈产生的磁场范围是一定的,而被测体表面形成的涡流也是一定的。这样就对被测体表面大小有一定要求。通常,当被测体表面为平面时,以正对探头中心线的点为中心,被测面直径应大于探头头部直径的1.5倍以上。当被测体为圆轴且探头中心线与轴心线正交时,一般要求被测轴直径为探头头部直径的3倍以上,否则传感器的灵敏度会下降,被测体表面越小,灵敏度下降越多。实验测试,当被测体表面大小与探头头部直径相同,其灵敏度会下降到72%左右。被测体的厚度也会影响测量结果。被测体中电涡流场作用的深度由频率、材料导电率、导磁率决定。因此如果被测体太薄,将会造成电涡流作用不够,使传感器灵敏度下降。
电涡流传感器能静态和动态地非接触、高线性度、**辨力地测量被测金属导体距探头表面的距离。江苏工业电涡流传感器型号如何选择
被测体表面的镀层对传感器的影响相当于改变了被测体材料。浙江**电涡流传感器源头直供
电涡流传感器是利用金属导体中的涡流与激励磁场之间进行能量转换的原理进行工作的。传感器利用电能主动发射能量,属于非接触式测量,特别适于测量运动物体,把距离信号通过谐振电路,稳频检波,转换为电压信号。所以属于电感传感器一种。
以德国米铱LVDT系列和eddyNCDT系列为例,二者机理有些类似.但是还是不同.电感式 是通过贴心在电感内部的运动.从而导致感抗变化.来 不同的位移,叫lvdt; 电涡流式是高频的信号通过探头发出在对面的金属上产生涡流,从而影响探头的阻抗, 利用调理电路,将探讨与金属平面的距离与电涡流传感器的阻抗设计成线性关系.完成测量。
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