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贵州大型原煤脱水系统厂家 河南海光兰骏矿山技术供应

信息介绍 / Information introduction

河南海光兰骏矿山技术有限公司设计的煤、水分离方案由原煤脱水系统和筛分后煤泥水处理系统两部分及煤泥水沉淀池矿建工程,配套个性化非标工艺主要包括:1.布料系统和液压切换装置、2.一级大型滤水系统,处理量在5500-7000/h.3.二级给料脱水系统,4.三级脱水系统5.煤泥处理系及其他配套工艺。6.煤泥**潜污泵等煤泥水处理设备及系统钢结构框架等。 我公司设计生产的水煤分离系统可实现两矿主煤流系统原煤煤水分离效率80%以上,0.20mm以上原煤在皮带带速4.6-5.6m/s边运输边脱水,三级立体脱水后0.20mm以上的所有原煤全部脱水后返回主煤流运输系统,贵州大型原煤脱水系统厂家。即使脱水系统出现故障也能报证原煤运输系统生产正常,贵州大型原煤脱水系统厂家,贵州大型原煤脱水系统厂家,不会影响生产。0.20mm以下煤泥水进入煤泥水处理系统或者进入**水仓集中处理。贵州大型原煤脱水系统厂家

我公司所设计生产的水煤分离系统基本可以保证不停机工作,我们以其他型号水煤分离系统为例:如果每天按6次停机,每次停机20分钟,每个工作面每小时的生产量是1500-2000吨,每吨的煤炭净利润按现在市场价200元,每天两个工作面一共停机两个小时计算,每天生产量损失6000~8000,每天净利润的直接损失就是120~160万元。如果按照每天停机十次计算,那么投入水煤分离系统项目的成本每天即可收回。如果按照每天少生产两个小时计算,100天净利润就损失1.2亿元。如果矿井每天多生产三个小时的话,那么一年的净利润就多增加**少几个亿。生产的时间越正常,单位成本越低,利润空间更大。贵州大型原煤脱水系统厂家

出现这种情况的原因是原煤含水量比较高才产生的,海光兰骏所生产的水煤系统,此工艺运用到千万吨矿井具有***性。去年在中煤集团,兖矿集团,淄矿集团,陕西中能等等千万吨矿井推广应用十几套。每个矿带来经济效益1.3-1.8亿。巴彦高勒煤矿原来每天因为水煤停产5-6次,**多的因水煤停产19次之多,现在基本没有因为水煤影响生产,去年超额完成任务。中煤几个一千多万吨煤矿,增加了脱水系统之后目前生产正常。产量增加30%以上。兖矿公司领导特别对我们厂家提出感谢,因为解决了大问题,生产正常后经济效益可观,货款进入绿色通道快速支付。等等,我们公司就是针对各个煤矿的个性化问题进行设计改造,帮用户解决各种难题。

我公司的客户有:中煤集团门克庆煤矿、葫芦素煤矿;兖矿集团的营盘壕煤矿、石拉乌来煤矿;淄矿集团的巴彦高勒和正通煤业;伊泰集团、满世集团,陕西中能、华电等等央企。国企大型矿井有:国投塔山煤矿、朔州山西华昱煤业、霍州矿务局等等数十家,尤其针对矿井下的各种问题有许多成熟的经验。研发创新团队专门针对客户生产中出现的疑难杂症,利用公司所擅长的技术进行创新、技改,为矿井用户解决实质性的技术难题。另外双齿辊破碎机、大型移动破碎站、筛分设备也是我公司的成熟产品。

河南海光兰骏矿山技术有限公司生产的煤水分离系统启动前的准备工作;

1、检查系统设备各部情况,电气、机械各部完好无损,零部件齐全、紧固,各润滑部位润滑良好,筛面无杂物。

2、检查电控系统完好,控制开关、电缆、控制按钮完好待用,电缆无裸露,无破损、无异物插入等,电控设备上架、卫生清洁、接地良好,手把灵活。

3、检查关键部件振动防爆电机螺栓固定情况,框架固定螺栓无松动,螺帽无缺失。

启动:

1、将控制开关手把打到正确位置,按顺序启动各系统设备,待上仓皮带正常启动后,一步 先确定二级脱水筛防爆水冷电机正常通水降温,启动二级脱水筛,再开一级滤水筛,其次开启高频筛,全系统设备开始启动运行。

2、观察运行情况,无异响、异振、运行平稳、确定三台筛机振形都为直线后方可正常运行。

3、正常运行后方可投料运行。

4、设备启动前必须保证下料口运输设备已正常启动运行,设备边无人。



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随着机械业投资增速放缓,步入稳态,部分[ "水煤分离系统", "煤水分离系统", "原煤脱水系统" ]行业需求的增量逻辑正在被逐步弱化,存量需求逐步占据主导地位。节能可回收、高新技术智能化通过贸易型模拟、引进改性塑料技术手段跟资金以及全球化采购等门径,我国包装机械制作程度跟工业设计水平得以快捷进行。但是,国外公司独占的表象依然存在。在主要的纺织流程中,[ "水煤分离系统", "煤水分离系统", "原煤脱水系统" ]首先将各种天然纤维和化学纤维纺成纱,织造机械将纱线织成布,然后印染机械对布料进行染色整理,***通过[ "水煤分离系统", "煤水分离系统", "原煤脱水系统" ]将织物制成服装。机械及行业设备工业正面临着绿色**、技术**和产业变革的冲击,挑战前所未有,机遇也前所未有。我国机械工业应该以数字化、智能化、网络化、服务化、绿色化为发展方向,重点实现四大转变:一是由技术跟随型向技术**型转变,二是由机械自动化向智能网联化转变,三是由生产制造型向融合服务型转变,四是由环境污染型向绿色低碳型转变。贵州大型原煤脱水系统厂家

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