双列角接触球轴承安装方法双列角接触球轴承的安装比深沟球轴承复杂，多为成对安装，并需采用预加载荷。安装得好，可使主机的工作精度、轴承寿命**提高；否则，河北专业供应球轴承品质保证，不仅精度达不到要求，寿命也会受到影响。双列角接触球轴承的安装形式有三种，河北专业供应球轴承品质保证，分别是：背对背、面对面和串联排列三种。那么这三种安装形式各有什么特点与好处呢？背对背（两轴承的宽端面相对）安装时，轴承的接触角线沿回转轴线方向扩散，可增加其径向和轴向的支承角度刚性，抗变形能力比较大；面对面（两轴承的窄端面相对）安装时，轴承的接触角线朝回转轴线方向收敛，其地承角度刚性较小。由于轴承的内圈伸出外圈，河北专业供应球轴承品质保证，当两轴承的外圈压紧到一起时，外圈的原始间隙消除，可以增加轴承的预加载荷。 双列深沟球轴承具有两列球形滚动体，主要用于承受较大的径向载荷，与其它双列轴承相比，轴承的摩擦系数小。河北专业供应球轴承品质保证

单列角接触球轴承 以径向负荷为主的径、轴向联合负荷，也可承受纯径向负荷，除串联式配置外，其他两配置均可承受任一方向的轴向负荷。在承受径向负荷时，会引起附加轴向力。因此一般需成对使用，做任意配对的轴承组合，成对安装的轴承按其外圈不同端面的组合分为：背对背配置、面对面配置、串联配置（也称：O型配置、X型配置、T型配置）

       ①背对背配置，后置代号为DB（如70000/DB），背对背配对的轴承的载荷线向轴承轴分开。可承受作用于两个方向上的轴向载荷，但每个方向上的载荷只能由一个轴承承受。背对背安装的轴承提供刚性相对较高的轴承配置，而且可承受倾覆力矩。

       ②面对面配置，后置代号为DF（如70000/DF），面对面配对的轴承的载荷线向轴承轴汇合。可承受作用于两个方向上的轴向载荷，但每个方向上的载荷只能由一个轴承承受。这种配置不如背对背配对的刚性高，而且不太适合承受倾覆力矩。这种配置的刚性和承受倾覆力矩的能力不如DB配置形式，轴承可承受双向轴向载荷；

    河北专业供应球轴承品质保证由于滚动体载荷作用线与径向载荷作用线不在同一径向平面内，产生内部轴向分力，所以必须成对安装使用。

带偏心套的外球面球轴承与带顶丝的外球面轴承性能基本相同，只是顶丝不在内圈上，而是在偏心套上。圆锥孔外球面球轴承的内孔为带1：12锥度的圆锥孔，可直接安装在锥形轴上，或借助紧定衬套安装在无轴肩光轴上，并可微调轴承游隙。

  外球面轴承优先适用于要求设备及零部件简单的场合，例如用于农业机械、运输系统或建筑机械上。

  主要用来承受以径向负荷为主的径向与轴向联合负荷，一般不宜单独承受轴向负荷，此种轴承可以分别安装内圈（带全组滚子与保持器）和外圈。该种轴承不允许轴相对外壳有倾斜，在径向负荷任用下会产生附加轴向力。该种轴承轴向游隙的大小，对轴承能否正常工作关系很大，当轴向游隙过小时，温升较高；轴向游隙较大时，轴承容易损坏。故在安装和运转时要特别注意调整轴承的轴向游隙，必要时可以预过盈安装，以增加轴承的刚性。

**温轴承可用于液氧泵，液氮泵，液化气泵等**温液体泵中；

这些**温泵要求轴承具备长寿命，高可靠性及可用液氧，液氮，液化气等介质进行润滑；近年来随着**温泵的广泛应用，轴承的长寿命及工作稳定性的要求越来越高。

真空泵轴承内外套圈材料采用X-Life的Cronidur30高氮不锈钢，配合特殊的热处理工艺和冷处理工艺；滚动体采用高性能热等静压陶瓷球，以及特殊加工更高精度的滚道使得轴承以优异的抗腐蚀性能，抗磨性以及抗疲劳性能，可用液氧液氮液化天然气等润滑的性能，在高可靠性及长寿命方面有着惊人的表现。

**温轴承有以下优点：

**温泵轴承更换周期比常规轴承长6倍左右。

降低维护及相关成本，减少非计划的停机维修。

避免泵出现重大故障，将生产损耗降到***低，延长设备寿命

提高操作安全性，减少泵部件的二次损坏。

单向推力球轴承只能承受一个方向的轴向载荷，双向推力球轴承可承受两个方向的轴向载荷。

圆柱滚子与滚道为线接触轴承。负荷能力大，主要承受径向负荷。滚动体与套圈挡边摩擦小，适于高速旋转。根据套圈有无挡边，可以分有NU、NJ、NUP、N、NF等单列圆柱滚子轴承，及NNU、NN等双列圆柱滚子轴承。该轴承是内圈、外圈可分离的结构。

内圈或外圈无挡边的圆柱滚子轴承，其内圈和外圈可以向轴向作相对移动，所以可以作为自由端轴承使用。在内圈和外圈的某一侧有双挡边，另一侧的套圈有单个挡边的圆柱滚子轴承，可以承受一定程度的一个方向轴向负荷。一般使用钢板冲压保持架，或铜合金车制实体保持架。但也有一部分使用聚酰胺成形保持架。

滚珠轴承和滚柱轴承都是滚动轴承，具有滚动轴承的特点性能。河北专业供应球轴承品质保证

单列角接触球轴承只能承受一个方向的载荷，在承受径向载荷时，会引起附加轴向力。河北专业供应球轴承品质保证

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