一、高压反应釜由反应容器、搅拌器及传动系统、冷却装置、安全装置、加热炉等组成。 1、 釜体、釜盖采用1Cr18Ni9Ti不锈钢加工制成，釜体通过螺纹与法兰联接，釜盖为正体平板盖，两者由周向均布的主螺栓、螺母紧固联接。 2、 高压釜主密封口采用A型的双线密封，其余密封点均采用圆弧面与平面、圆弧面与圆弧面的线接触的密封形式，依靠接触面的高精度和光洁度，达到良好的密封效果。 3、 釜体外装有桶型碳化硅炉芯，电炉丝穿于炉芯中，其端头由炉壳侧下部穿出，通过接线螺柱，橡套电缆与控制器相连。 4，湖北质量高压反应釜货真价实、 釜盖上装有压力表，爆破膜安全装置，汽液相阀，温度传感器等，便于随时了解釜内的反应情况，调节釜内的介质比例，并确保安全运行，湖北质量高压反应釜货真价实。 5、 联轴器主要由具有很强磁力的一对内、外磁环组成，湖北质量高压反应釜货真价实，中间有承压的隔套。搅拌器由伺服电机通过联轴器驱动。控制伺服电机的转速，便可达到控制搅拌转速的目的。 6、 隔套上部装有测速线圈，连成一体的搅拌器与内磁环旋转时，测速线圈便产生感应电动势，该电势与搅拌转速相应，该电势传递到转速表上，便可显示出搅拌转速。 湖北质量高压反应釜货真价实

（五）泄氢。确认反应结束后，缓慢排放氢气至尽，注意内稍有压力就关闭排气阀，以免氧气进入，打开进气阀，冲入氮气至 0.2Mpa 关闭进气阀，然后缓慢打开排气阀，放出里面的混合气体，将尽时重新输入氮气，如此换气三次后，用真空泵抽出液面上的气体，打开排气阀、取样阀，开始从底阀放料。注意由于里面有遇氧易自燃的物质如 Pa/c、RaneyNi，因此杜绝洒落在盛器外，如有洒漏，请立即用湿毛巾将其蘸出，放入有水的桶内，后用少量稀酸将其破坏掉，放料毕立即关闭底阀门。 （六） 卸装 。放完料的釜，应立即清洗，清洗前应按以下步骤进行1、 将反应溶剂从排气阀充入釜内，清洗掉大部份残留物后，注入水半釜进行搅拌 10 分钟。此时方可打开釜盖对釜内壁进行清洗。 2、 清洗时必须清洗釜盖、取样阀，同时在釜内有水的情况下稍充一下氮气。3、暂时不用的反应釜，比较好将反应釜内加入 70体积干净的无水乙醇浸泡，可以不拧紧螺丝。 湖北质量高压反应釜性价比出众

　　在社会生活中，化工产品已是不可或缺，也是不可替代的。但不锈钢反应釜在生产中使用的原料、中间体甚至产品本身就是易燃、易爆、易腐蚀物质，生产多数在高温、低温、高压、高速、毒性、腐蚀等严酷条件下通过化学反应和物料的输送来完成的，工艺操作连续性强，工艺管线及反应釜内易形成混合物，而生产区域内点火源多，具有火 灾及危险性。 　　一、把好反应釜防火设计关 　　设备泄漏等引发火灾的主要原因往往起源于设计阶段，因此抓好设计阶段的防火工作十分重要。首先是反应釜的设计、选型、选材、布置及安装均应符合***规范和标准。严格把好设计关，根据不同工艺过程的特点，选用相应的耐高温或低温、耐腐蚀、满足压力要求的材质，采用先进技术进行制造和安装，做好严格的防火审核工作，并通过严格的试车和验收。

二、 操作规程 一个完整的高压釜反应的操作规程分为安装、加氢、取样、泄氢、卸装五个过程。 （一）安装。 1、 检查釜内、釜外是否有易燃、易爆物品，是否有不利于空气流通的物品存在，如果有请移走。2、 检查阀门、釜内是否干净，如果不干净请洗净。 3、 关闭所有阀门，排气阀除外，开始投料，投料后盖住釜盖，注意旋转螺帽时应用力均匀，保证对角线两螺丝互相旋紧，以防紧后漏气。 4、 关闭排气阀。 （二）检查装置气密性 。关闭所有阀门，盖住釜盖，注意旋转螺帽时应用力均匀，保证对角线两螺丝互相旋紧，以防紧后漏气。打开进气阀通入氮气到 1MPa，关闭进气阀，观察压力变化情况，确认装置是否漏气。

（四）控制取样。1、 每隔半小时观察各项数据是否正常，如压力减小，则须重新补充氢气。2、 氢气钢瓶内氢气不能放完，必须保证有一定压力时，P≈0.01Mpa时就应弃用换新瓶 3、 取样。缓慢打开排气阀，设置釜内压力改为 0.2Mpa 时，关闭排气阀，缓慢打开取样阀至有反应液冒出，关闭取样阀取样，然后清洁取样口，不能让易燃物残留。 （五）泄氢。确认反应结束后，缓慢排放氢气至尽，注意内稍有压力就关闭排气阀，以免氧气进入，打开进气阀，冲入氮气至 0.2Mpa 关闭进气阀，然后缓慢打开排气阀，放出里面的混合气体，将尽时重新输入氮气，如此换气三次后，用真空泵抽出液面上的气体，打开排气阀、取样阀，开始从底阀放料。注意由于里面有遇氧易自燃的物质如 Pa/c、RaneyNi，因此杜绝洒落在盛器外，如有洒漏，请立即用湿毛巾将其蘸出，放入有水的桶内，后用少量稀酸将其破坏掉，放料毕立即关闭底阀门。湖北质量高压反应釜的用途和特点

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反应釜所用的材料、搅拌装置、加热方法、轴封结构、容积大小、温度、压力等各有异同、种类 很多，它们的基本特点分述如下： 　　一、结构反应釜结构基本相同，除有反应釜体外，还有传动装置、搅拌和加热(或冷却)装置等，可改善传热条件，使反应温度控制得比较均匀，并不强化传质过程。 　　二、操作压力反应釜操作压力较高。釜内的压力是化学反应产生或由温度升高而形成，压力波动较大，有时操作不稳定，突然的压力升高可能超过正常压力的几倍，因此，大部分反应釜属于受压容器。 　　三、操作温度反应釜操作温度较高，通常化学反应需要在一定的温度条件下才能进行，所以反应釜既承受压力又承受温度。获得高温的方法通常有以下几种：1、水加温要求温度不高时可采用，其加热系统有敞开式和密闭式两种。敞开式较简单，它由循环泵、水槽、管道及控制阀门的调节器所组成，当采用高压水时，设备机械强度要求高，反应釜外表面焊上蛇管，蛇管与釜壁有间隙，使热阻增加，传热效果降低。 2、蒸汽加热加热温度在100℃以下时，可用一个大气压以下的蒸汽来加热；100~180℃范围内，用饱和蒸汽；当温度更高时，可采用高压过热蒸汽。 湖北质量高压反应釜货真价实

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