干法造粒机工艺流程

干法造粒机的特点：

1、 挤压造粒设备少、工艺流程短，设计合理、投资少，

省工省时。投资*为料浆造粒或化学造粒的50%，比蒸汽造粒还要少20%。

2、 挤压造粒可在常温下生产，不需要给物料加热

和增湿，节约能耗。能适应含有热敏性如碳酸氢铵和某些有机物等配料的造粒。

3、 整个生产过程全封闭，升温低、无污染、硬度高、

成型率**粉直接造粒，无需烘干和干燥设备，无废水和废气排放，湖北板式催化剂造粒机介绍，不会污染环境。

4、 可与相应设备配套，组成小型生产线，能形成一定

的连续化、机械化生产，便于实现生产自动化控制，湖北板式催化剂造粒机介绍。

干法造粒机的特点：4、 可与相应设备配套，组成小型生产线，湖北板式催化剂造粒机介绍，能形成一定 的连续化、机械化生产。湖北板式催化剂造粒机介绍

SET系列双螺杆挤压造粒机

在固体与液体共存并以固体为主的分散体中，利用分散体的自粘性（或外加粘结性），通过强制方式（如挤压、重力、离心力、机械力、气流冲力等）使固体粉料基本微粒相互粘接、增大，并形成一定形状和粒度均匀、集中的颗粒群。湿法造粒成套装置主要由混合（捏和）、造粒、干燥及其辅助系统设备构成。粉料经混合（捏和）后，进入造粒机形成所需粒度的含湿产品，经干燥获得颗粒状成品，从而实现造粒的目的。

特点：  

    SET系列双螺杆对辊造粒机分前出料式和侧出料式，前出料式造粒直径一般在1.5-12mm之间选择，侧出料式造粒直径一般在0.7-2.0mm之间选择，颗粒形状为圆柱形，成粒率≥95%。

造粒机***开机操作方法

1、开机前，首先升温约四五十分钟。将温度升到用手拉动电机三角带直至自如；按正常工作旋向连续拉动 八至 十次。然后继续升温十分钟左右，而后开机，但要继续加温，因为正常生产需要持续补充热量；根据不同性质的塑料调节不同温度。

2、造粒机正常工作时，机温要保持稳定，不要忽高忽低。放气孔附近，直到机头部位温度要保持200℃左右（指丙料、乙料）。

3、入料要均匀，不能出现缺料现象。机子吃料速度与供料速度要配合适当。否则会影响颗粒的质量和产量。

4、停机时，主机要彻底切断电源。机头丝堵(带扳手部分)必须摘下来。待下一次使用前单独预热。

干法造粒机

适用范围：

医药:压片颗粒、胶囊填充颗粒等

食品：食品制造用颗粒、调味颗粒等

塑料：各种塑料成型颗粒

化工：催化剂、颜料、洗剂等颗粒

产品特点：

1 开粉颗粒密度均匀，崩解度好，成料率高。

2 特殊的送料结构，保证有效送料。

3 轧混水循环冷却，保证不会出现物料粘混现象。

4 不需要水或乙醇等润湿剂，不需要二次加热干燥，工序少，工效高，成本低。

5 采用先进的电动液压，操作简单可靠，自动化程度高。

6 密封操作无污染，满足药品卫生要求。

7 特别适用于湿法无法解决的物料造粒。

工作原理：

   利用物料中的结晶水，直接将粉料制成颗粒的新设备，结构合理，性能稳定可靠，清洗维修方便。

   所制颗粒可压片剂、作冲剂、灌胶囊等。主要用于制药、食品、化工和其他行业造粒。特别适用于湿法无法解决的物料进行造粒

RL系列熔融造粒机

适应物料

  本产品适用于熔点(或软化点)在50℃-300℃所需造粒的各种物料，以及有“过冷结晶”特性的物料。

技术要求

  物料必须过滤固体杂质不得进入造粒机头内，否则会造成机头磨损或堵塞，影响造粒质量。

  温度控制应根据熔点温度来定，保温要求温度变化不得超过±3℃。冷却系统应加滤网，冷却水温度一般在5℃-25℃间(水温低、成型快、粒状好、产量高)。

概述

  本产品是一种新型(熔融性)成型造粒机。工作由液体经输送冷却变固体，溶点范围在50℃～300℃的物料均可造粒成型。无灰尘，改善了生产环境；并有一定经济价值(节能，包装容器经济)，更换产品快，制成颗粒产品美观，均匀近半球型粒状，无热应力；颗粒产品既易于包装、运输、储存，又便于用户计量，混合或再熔，能连续化生产。从进料到包装，减轻体力劳动，具有无级调速，流量可调，操作方便。***用于石油，精细化工等行业。 一机多用造条状，切块，片状；0物料可作封团式。

注意事项 2、减速机轴承部位烧手时，或伴有噪音应停机及时检修，并补充加油。湖北板式催化剂造粒机介绍

造粒机的节能上可分为两个部分：一个是动力部分，一个是加热部分。湖北板式催化剂造粒机介绍

RL系列熔融造粒机

结构(1)

   根据加工产品的熔点(凝固点)、物料温度粘度及冷却效果的不同，来选择输送速度及机头转速，以免影响生产能力及粒状质量。

   该机由液体变固体粒状，主要是通过造粒模头造粒，采用回转式钢带连续进行，通过喷淋水冷却定型。

结构(2)

   该机主要由落料模造粒成型机头，冷却输送不锈钢带及带轮、喷淋冷却系统、传动系统、保温装置、机架、刮刀等组成。落料模造粒机头主要由机头模套和机头芯轴等组成。喷淋冷却系统主要由喷头、盛水池等组成。传动系统主要由减速箱(减速器)调速电机等组成。

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