杀菌锅的基本原理 1、杀菌锅底部为贮水箱，当物料装入消灭细菌篮并关好锅门。 2、循环泵把水箱中的消灭细菌水经过过滤器后抽出，并送到换热器中用蒸汽进行加热，普通卧式杀菌锅大小。 3、从位于消灭细菌篮顶部的喷水管均匀地喷淋在所需消灭细菌的物料上面。由于循环量大，锅内温度非常均匀。PLC根据测得的消灭细菌水温度自动打开或关闭蒸汽阀门。 4、计算出在此温度下锅内所需的压力，自动控制进、排气阀的开关，使整个消灭细菌过程中锅内的压力与温度成一定的关系。当杀菌锅处于加热和保温状态时，普通卧式杀菌锅大小，蒸汽阀门和疏水阀自动打开，冷却水阀门自动关闭；当杀菌锅处于冷却状态时，蒸汽阀门和疏水阀自动关闭，冷却水进、出阀门自动打开，普通卧式杀菌锅大小。 5、消灭细菌结束后，循环泵停止，循环水重新回到锅底储水箱以备下次循环使用。淋水式杀菌锅又可分为淋水回转式；淋水静止式；脉动侧喷淋水式等 。普通卧式杀菌锅大小

食品杀菌锅采用先进的电脑控制系统。 采用温度薄膜调节阀自动调节锅内温度。采用换热器，几分钟就达到消灭细菌温度。 所有的阀门开关全部采用电脑程序控制。整个消灭细菌程序完全采用电脑自动化控制，无需人工操作。采用大屏幕触摸屏、消灭细菌流程以动画形式表示。采用电子变送器控制温度、压力。可以即时打印和储存、时间、温度、压力的曲线图。 一、食品杀菌锅适用范围： 食品杀菌锅主要适用于罐头(如：肉类、禽类、鱼类、蛋类、蔬菜等罐头)及需要高温消灭细菌的蛋白饮料(如：牛奶、豆奶、杏仁、椰奶、花生奶、核桃奶等)。包装物可适用用硬罐头(如：马口铁三片罐、玻璃瓶罐头HDPE)，蒸煮袋等。特别适合软罐头类(如：火腿肠、蒸煮袋装鸡、扒鸡、纯牛奶等)。注：杀菌锅大小可根据用户要求订做，有国家地方压力容器证书，您可放心和安全的使用。普通卧式杀菌锅大小若产品是玻璃瓶或马口铁，因为升温和降温速度都要求可以控制，所以尽量不应选择双层杀菌锅。

高温杀菌釜 9、停电保护，当设备运行中发生突然停电时，也能保证机器处于安全状态。来电以后，可以人工驱动电器开关，使设备继续投入运行，直到程序结束。 10、使用范围广，适应性强，由于控制元件的温度或压力调整范围都比较大，所以，本套设备可以运用于多种制品之消灭细菌处理。另外，全部程序不仅可以自动控制，也可以运行手动操作，即人工驱动电器开关、控制阀门、电机的投入与撤出，并可以测试单件动作。 11、运行及动作表示，设备运行中的状态由触摸屏上的指示灯来显示，装置的运行程序由触摸屏相应画面表示出来，使人对于工艺流程原理一目了然。 12、特殊的安全装置。罐门开启，装置的回转，水的注入与排出，容器之温度、压力、液位的控制等都从安全上考虑过，在不安全的状态下，设备不能运行。

选择原则 1、主要从控温精度和热分布均匀性上进行选择，若产品要求温度很严格，尤其是出口产品，因为要求热分布很均匀，所以应尽量选择电脑全自动杀菌锅。电脑半自动杀菌锅温度控制、压力控制与电脑全自动相同，但是价格却是电脑全自动的1/3。一般要求可以选择电气半自动杀菌锅。手动杀菌锅消灭细菌难度高，控温和控压等都由人工完成，食品外观很难掌握，涨罐（袋）和破碎率高。 2、若产品是含气包装或者产品外观比较要求比较严格，则应选择电脑全自动或电脑半自动杀菌锅。 3、若产品是玻璃瓶或马口铁，因为升温和降温速度都要求可以控制，所以尽量不应选择双层杀菌锅。只在达到消灭细菌温度后处于保温时，才开放压缩空气入锅内，使锅内增加 0.5 ～ 0.8 个大气压。

杀菌锅装设有安全阀、压力表、温度计等附件，要保持安全，齐全、灵敏、可靠。在使用过程中应加维护与定期校验。本设备的安全阀启跳压力等于设计压力，应保持灵敏、可靠，应防止随意调整。压力表、温度计精度等级均为1.5级，公差允许内的差异是正常的。无铅封压力表不得使用，压力表指示失灵，刻度不清，表盘破裂，泄压后指针不回零位，铅封损坏等情况均应立即更换。温度计应进行定期检验，使用前应以标准温度计校验正，以后每年核正一次，凡**柱断裂和与标准温度相差超过0.5℃则应送修或更换。 6、杀菌锅应定期检查，每半年至少进行一次外部检查，每一年至少进行一次面面俱到检验，检验前的准备工作和检验项目，均按规程和有关规定进行，检验报告存档备案。 7、在使用过程中应经常对斜面自锁楔块、滚轮、锅耳、转环法兰等滑动与滚动接触部位涂抹滑脂和机油，以保证磨擦面处于润滑状态。 8、锅身法兰面上的密封圈若老化，缺损和磨损过大时，应及时更换，以便保证密封，防止泄漏。 9、设备停用时，应将杀菌锅和锅盖的内外表面清洗干净。外露加工表面刷以防锈漆，安全检测控制仪表予以罩封保护。杀菌锅主要用于食品行业·医药等各个领域。普通卧式杀菌锅大小

手动控制型杀菌锅：所有阀门和水泵均由手动控制，包括加水、升温、保温、降温等工序。普通卧式杀菌锅大小

全自动杀菌锅设备在控制方面，选用可编程序来实施整个程序的自动控制。 ① 温度控制：在调定值后，温度的显示误差为±0.5℃，它能保障加热均匀。 ② 压力控制：在调定值后，压力的显示误差为±0.01㎏/cm,对于防止食品品质低劣包装物的变形、破损十分有益。 ③ 液位控制：本套设备中的热水罐上配有三支电极棒，工艺罐上配有二支电极棒。它可控制容器内之液位，当水量达到预定水位时，能自动停泵或关泵，并发出信号或转入下一程序。 ④ 工程进行：在加热过程中，均有时间的预定值。它由时间执行，罐内水的温度及压力均由蒸汽、压缩空气及时间等外部件来控制。故此不会出现差错。所以，根据不同制品的不同需要，只要设定出工程所需要的时间、温度和压力，直接利用触摸屏上相应的数字输入画面输入数据。普通卧式杀菌锅大小

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