后拉式卡盘的特性

后拉式卡盘功能特色:

1、后拉式油压卡盘作径向夹持的同时强力后拉，工件不会上浮，适用于铸件及锻件的加工。

2，常州三爪高速中空卡盘、后拉式夹持可以将工件紧贴在基准面上，使夹持稳固，适用于重切削。

3、特有的圆柱滑动结构，可以长期使用，并能确保重复夹持的优异精度。

4、准确的自定中心及强力夹持下工件不会上浮的特性，对于要求长度精确的加工极为适宜。

5、可采用到位侦测，配合自动化系统。保证夹持精度，常州三爪高速中空卡盘。

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千岛中空油压卡盘拆卸与组装细节注意

为了安全起见，拆下夹头时须使用吊带及吊环

  (1) 松开锁紧上爪螺丝，并且取出上爪及T 型螺帽。

  (2) 取出防尘盖

  (3) 用套筒板手将拉秆螺帽与拉秆分离。

  (4) 将夹头固定螺丝松开，取下夹头。

  (5) 由夹头後方取下拉盘。

  (6) 将基爪推向本体的中心方向，由本体的後端将其取出。

  (7)将后固定盖由拉盘内取出，同时将拉扞螺帽取出

  分解后，将各部零件彻底的用柴油来清洁後晾乾，将本体内的碎屑、杂物...等彻底的去除，

  另外拉盘及基爪亦是如此的彻底清洁，而後涂上润滑油脂，此时须使用优良润滑油，

  如 果 用 的润滑油不良将造成夹持力减半或卡住故障。

  组合时依照上述的拆卸程序反 过 来做，但必须确实注意零件的数量 及位置 都不能有错误。

  拉盘组回爪壳时应注意端面刻印的1记号，对准爪壳1号爪的滑槽，这样的组装才正确。

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千岛RTS回转气压夹盘

本品低扭矩 ，含止逆阀。

防尘装置：使用迷宫环设计，工作中铁屑及切削液不易进入夹盘内部，使夹盘延长使用寿命与保持精度。

内藏式止逆装置：内藏式止逆阀设计，夹持状态下不需持续供气也能保持夹持力，并且大幅降低工作扭矩减少负载。

前置式气缸设计：气缸与夹盘直结的设计，确保夹持的稳定性，更方便于组装及操作。

气缸防銹处理：在潮湿及工作环境较差的情况，气缸内部经防銹处理，不会生銹或卡死。

CNC车床液压卡盘的应用（三）

a. 手动卡盘：

大多使用于高速车床，模治具零件加工为主，或用于主轴B端辅助夹持。

分前锁式及后锁式卡盘；夹爪分2爪、3爪、4爪等，又分同动及单动式，依照加工需求而定，常用3爪或4爪夹头，3爪可加工同心圆之类工件，4爪则可加工偏心圆工件。

b. 气压卡盘：

以上因为制造球螺杆，其工件长而且为了不使工件表面损伤，主轴前后采用SMW的气压夹头。有中空及内藏式。安装须注意分清道环相对位置，不使充气过程产生漏气现象。

CNC车床液压卡盘的应用（一）

任何工件加工都需要夹具来固定工件，以CNC车床来说，卡盘是较为常用的夹具，其形式及种类繁多，以下就国内常用的卡盘作叙述及简单介绍，供销售或服务端参考用。

夹持力的概述：

卡盘大多是使用流体的力量来产生夹持力，国内有油压以及气压，这两种是极为方便的自动化夹持方式。在油气压的应用上，必须先了解以下几个名词与其物理意义，才能懂得怎么应用。

a.力：F 单位是牛顿(N)，或是公斤力kgf。

b.面积: A 单位是m2(平方公尺) ，或 cm2(平方公分)。

c.压力: P 单位面积的作用力，在物理学上，可以使用bar為单位，

bar的定义是: 1 bar=10,000 N/m2 = 10 N/cm2。

所以，基本的压力计算公式就是P= F/A。由于在国内习惯采用kgf为力量单位，因此特别将有关的单位换算说明如下：

1 kgf= 9.8 N

1 bar= 10N/cm2 = 10/9.8 kgf/cm2 = 1.03 kgf/cm2

为了计算上方便，通常只采用 1 bar = 1 kgf/cm2。

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三爪卡盘如何修复能保证三爪在一个丝内的精度

液压三爪卡盘如何修复能保证三爪在一个丝内的精度

  镗卡爪前，首先要确定是内卡爪还是外卡爪。

  内卡爪的话在车床上面车一个外径符合要求的圆柱，卡在卡爪里面锁死之后先车外径的一个台阶，

  之后在车一个内径，高度于厚度符合要求的套卡在刚车好的那个台阶上面锁死，车另外的台阶内径就行了。  

  外卡爪的话车一个符合要求的卡爪内内后喉套，锁死之后车内径就可以了

  注：可能由于加工的产品精度要求较高，原因未必都是在卡爪上面，溜般，小托板，刀是否压紧，刀架，卡盘，主轴跳动等都有关系，同时这几个部位也需要做相应的调整

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