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重庆三爪高速中空卡盘规格齐全 欢迎来电 杭州千岛拓新进出口供应

信息介绍 / Information introduction

千岛卡盘--高精度的液压卡盘


  

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三爪卡盘定位精度修复装置及方法


 三爪卡盘定位精度修复装置及方法

  其特点是:包括夹持机构和磨削机构,其中夹持机构包括支撑杆、第二支撑杆和第三支撑杆,

  在每个支撑杆的两端各自开有一个通孔,还包括一根弹簧钢丝,

  该弹簧钢丝的一端从支撑杆一端的通孔穿入后再从另一端的通孔穿出,

  然后该弹簧钢丝从第二支撑杆一端的通孔穿入后从另一端的通孔穿出,后该弹簧钢丝从第三支撑杆一端的通孔穿入后从另一端的通孔穿出,再与该弹簧钢丝的另一端固定连接。

  经过试用证明,采用此技术操作的技术方案后可在设备上直接修复三爪卡盘,无需把三爪卡盘拆卸下来在**设备上修复,使用方便。

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卡盘精度不良的原因及解决方法


卡盘精度的优劣是影响工件加工的重要因素之一。下面就卡盘精度变差的原因进行分析,并给出解决方法。

故障原因一:由于长期的使用,造成卡爪的夹持面磨损。

处理措施:重新镗修卡爪,让它精度达到加工要求。

故障原因二:在加工使用的过程中,卡爪的夹持面或工件的表面不够干净。

处理措施:在装夹工件时,保持卡爪夹持面和工件表面的清洁。

故障原因三:更换卡爪时,1、2、3号卡爪的顺序装错。

处理措施:按顺序安装卡爪。

故障原因四:卡盘卡爪的修复不符合标准。

处理措施:重新修复卡爪。

故障原因五:过渡盘精度不符合安装要求。

处理措施:按要求配置过渡盘。

故障原因六:卡爪齿面之间存在杂物。

处理措施:保持卡爪齿面清洁。

立车卡盘与双杆油缸的使用指南(一)


首先,我们来了解一下此类配套动力卡盘使用过程:

第一步,油缸小活塞推到顶端(托盘升起)。

第二步,油缸大活塞推到顶端(卡盘爪张开)。

第三步,将工件落在托盘端面上。

第四步,油缸大活塞落下(卡盘爪夹紧工件)。

第五步,油缸小活塞落下(托盘落下)。

第六步,启动加工程序,加工工件至加工完毕。

建议有关机床厂家采用联动方式,也就是一个按钮(卡盘夹紧),实现第四步、第五步组合动作。一个按钮(卡盘松开)实现第一步、第二步组合动作。这样就极大减少了误操作机会。

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关于软爪,这份讲解很到位!(三)



04卡盘的直径和转速对夹持力的影响


由于离心力的作用,卡盘在高速运作时,夹持力会极大降低(具体请参照卡盘上的说明)。

特别提示:


制作和工件直径同样大小的内孔,减少夹伤工件的可能性。

添加退刀槽,以保证工件的重复定位。

去除软爪上的毛刺与尖角(千万注意,不要划伤手)。

软爪尺寸的选择。

软爪至少要夹持工件长度的1/3。

特殊工件还要知道点特殊知识:


在加工薄壁或者环形工件时,克服工件的变形是首先要面对的难题,选对软爪的类型和合适的卡盘压力是关键。


在相同的卡盘压力下,扇形软爪比标准软爪拥有更大的接触面积,这意味着工件所受到的压力更加均匀,而标准软爪则会出现下面的状况:

1选择不当工件变形

实际的状况可能没有图中的那么明显,但是在除了软爪类型不一样,其他条件都相同的情况下,工件的变形程度出现几十倍的差别情况还是有的。



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卡盘的种类及功用



1.卡盘扳手旋转,带动小齿轮,使三卡爪同时前进或 后退,工件能自动对正中心。

2.用于夹持圆形或三边形倍数之工件,又称多功能卡盘。


3.标准型卡爪用另一组卡爪反装,强力型松开螺丝后反装再锁紧,可夹持更大直径的工件。

油压型夹头用於CNC车床,一般夹爪为软爪,可依夹持大小修整软爪。


四爪单动夹头


1.利用T型夹头扳手旋转螺杆, 四爪**前进后退, 又称四爪**夹头。


2.一般常用于夹持圆形工件, 还可夹持方形或不规则形状。

3.将夹爪反装, 可夹持更大的工件。

4.中心要准确时, 须校正中心, 为车偏心之绝好夹具。


鸡心夹头


1. 又称牵引具,用于两顶心加工时使用。

2. 两顶心加工时工件须两端 钻中心孔,可免除校正中心。







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