卡盘精度不良的原因及解决方法

卡盘精度的优劣是影响工件加工的重要因素之一。下面就卡盘精度变差的原因进行分析，并给出解决方法。

故障原因一：由于长期的使用，造成卡爪的夹持面磨损。

处理措施：重新镗修卡爪，让它精度达到加工要求。

故障原因二：在加工使用的过程中，卡爪的夹持面或工件的表面不够干净。

处理措施：在装夹工件时，保持卡爪夹持面和工件表面的清洁。

故障原因三：更换卡爪时，无锡分度卡盘排名靠前，1、2，无锡分度卡盘排名靠前、3号卡爪的顺序装错。

处理措施：按顺序安装卡爪。

故障原因四：卡盘卡爪的修复不符合标准。

处理措施：重新修复卡爪。

故障原因五：过渡盘精度不符合安装要求。

处理措施：按要求配置过渡盘。

故障原因六：卡爪齿面之间存在杂物。

处理措施：保持卡爪齿面清洁，无锡分度卡盘排名靠前。 杭州千岛拓新，一次交易，终身朋友！无锡分度卡盘排名靠前

千岛高精度卡盘

千岛卡盘皆采用优异的45号钢精密加工而成，产品性能优越，硬度高，耐磨性性强，且常规加工精度保证在2个丝（0.002）以内，精密调试以后也可达到一个丝的标准，非常适合企业大批量规格工件的加工，效率高速度快，优化企业经济效益。

  千岛卡盘保养提醒：卡盘连续加工8小时后需要注射一次卡盘**润滑油二硫化钼，美国原厂高粘附性润滑油，附着力强，能更好的附着在卡盘内壁，吸附细小提携，在卡盘长久加工使用后经过卡盘高转速粘附细小提携一起甩出卡盘，能够更好的减少卡盘磨损，保持卡盘加工时的精度。卡盘如果加工铸件材料，没两个月就需要把卡盘拆开彻底清洁一次，清洁好后组装完成，重新往卡盘内部注满二硫化钼润滑油脂，持久保护卡盘

液压卡盘中三爪卡盘如何修正（二）

       具体应用时需要注意一下几点：

  圆棒的外圆和环形件的内圆需经事先加工并具有一定的精度，且圆环体的内径不宜过小，否则会使卡爪面凹弧太深，夹持大直径工件时易损伤工件表面，需特别注意。

  由于卡爪与卡盘体的滑槽之间不可避免存在缝隙，而且修正时卡爪的受力方向与实际工作的受力方向恰好相反，所以修正后的卡盘在使用时反而会出现喇叭口现象。故在修正时应将卡爪内圆预加工成有一定的锥度的反向喇叭口（内大外小），调整的锥度可通过试验确定，这一点是成败的关键。

  因卡爪硬度较高，又系断续切削，所以修正时切削深度和走刀量要小，切削速度也不宜太高。

  刀-具材料选择硬质合金，若能在托板上装一个小型动刀头，采用砂轮磨削修正效果更佳。

改液压卡盘的安装步骤（八）

卡盘、油压缸安装后的运转测试

1、确认所输入的电压与所指定的相同。

1、  试运转时，先将油压压力调整到极小的位置，而后迅速切换开关一次，检查油压泵浦的旋转方向是否正确，如果是以相反方向来旋转应更换三相电源中的二条后线，启动开关以全速来运转。

2、  首先将油压的压力设定于低压，此低油压力要足够使卡盘产生动(0.35-0.5Mpa)，设定完毕后，依下列步骤检查。

3、  检查卡盘的作动是否顺畅。

4、  检查作动方向是否正确（夹爪的开合）。

5、  检查作动行程是否足够（夹爪的行程）。

6、  检查各部位的管路有无漏油的现象。

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关于软爪，这份讲解很到位！（一）

**近被一只“蟑螂机器人”吸引了，据说科学家研究蟑螂时发现它能够将自己的身体挤压至狭小的空间中，并且仍然能够保持运动。根据这一特点科学家用类似于盘子的外骨骼制作了一种装置，可以使机器人在不需要极端精确度的情况下，非常容易地操作物体对象，目前包括柔体机器人（SoftRobotics）和帝国机器（Empire Robotics）在内的很多公司已经开始出售软爪，期望未来用于地震搜救。

软爪能和工件的表面很大程度的贴合，既能保证传递更大的扭矩，也能避免工件夹伤，这些优势是硬爪无法比拟的。

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关于软爪，这份讲解很到位！（三）

04卡盘的直径和转速对夹持力的影响

由于离心力的作用，卡盘在高速运作时，夹持力会极大降低（具体请参照卡盘上的说明）。

特别提示：

制作和工件直径同样大小的内孔，减少夹伤工件的可能性。

添加退刀槽，以保证工件的重复定位。

去除软爪上的毛刺与尖角（千万注意，不要划伤手）。

软爪尺寸的选择。

软爪至少要夹持工件长度的1/3。

特殊工件还要知道点特殊知识：

在加工薄壁或者环形工件时，克服工件的变形是首先要面对的难题，选对软爪的类型和合适的卡盘压力是关键。

在相同的卡盘压力下，扇形软爪比标准软爪拥有更大的接触面积，这意味着工件所受到的压力更加均匀，而标准软爪则会出现下面的状况：

1选择不当工件变形

实际的状况可能没有图中的那么明显，但是在除了软爪类型不一样，其他条件都相同的情况下，工件的变形程度出现几十倍的差别情况还是有的。

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