过滤器选型的一般原则
1、进出口通径:原则上过滤器的进出口通径不应小于相配套的泵的进口通径,一般与进口管路口径一致。
2、公称压力:按照过滤管路可能出现的压力确定过滤器的压力等级。
3、孔目数的选择:主要考虑需拦截的杂质粒径,依据介质流程工艺要求而定。
4、过滤器材质:过滤器的材质一般选择与所连接的工艺管道材质相同,对于不同的服役条件可考虑选择铸铁、碳钢、低合金钢或不锈钢材质的过滤器。
5、过滤器阻力损失计算水用过滤器,在一般计算额定流速下,压力损失为0.52~1.2kpa。
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过滤器效率与空气温度的关系是什么?
答:压缩空气中所含油和水的温度,影响着过滤器效率。如:当温度为30℃时,流经过滤器的油含量为20℃时的5倍;当温度上升为40℃时,流经过滤器的油含量为20℃时的10倍。所以过滤器一般要安装在压缩空气系统的温度低点。
国产滤芯与进口滤芯的差距在哪里?
答:由于原材料、设备等原因,国产滤芯一直在过滤材料、加工工艺上落后于进口滤芯。检测手段和检测设备的落后,又使国产滤芯因无定量**分析而无法提***。国产滤芯相比进口滤芯,一般比较粗糙和笨重。
上海扬清过滤科技有限公司,过滤设备专业制造商,源头厂家,价格有优惠,质量有保障,欢迎来电咨询。 潍坊口碑好气体过滤器质量推荐空气过滤器主要是采用大比表面积,过滤精度为0.01μm以上的微滤滤芯。
用蒸汽对过滤器除菌时,各个阀门要全部打开,不留死角。结束后,一定要缓慢通入压缩空气,通气速度不能太快,防止通过气流与过滤介质摩擦引发安全危险。
除菌结束,在将蒸汽转换成压缩空气时,要严格控制过滤器的压降,仔细观察过滤器管道前、后压力表的变化,杜绝出现过滤器膜前压力低于膜后压力,这样极易导致滤芯受损。
蒸汽消毒后,如果工艺允许,要全开过滤器的进口阀门,将过滤器吹30分钟后才投入运行。因为过滤器在潮湿状态投入运行,有可能造成发酵料液染菌。
蒸汽过滤器在使用完毕后,要关闭其进出口截止阀门,一定要打开蒸汽过滤器底部的排污阀门,杜绝阀门泄漏,蒸汽冷凝水渗入发酵罐,造成不必要的损失。
在保证正常生产的前提下,要尽量减少对过滤器消毒的次数,延长滤芯的使用寿命。由于发酵企业生产的产品、工况等不同,提供过滤设备的单位一般不会提供消毒周期,企业应根据发酵料液的生长情况,摸索出切实可行的消毒周期,达到既降低生产成本,又保证安全生产的目的。
蒸汽过滤器主要是由滤芯和机壳组成,其中壳体多为不锈钢材质,以保证过滤器的耐高温能力。蒸汽过滤器的滤芯材质多为聚四氟乙烯(粉末烧结),滤芯结构可以简单更换,保证能够滤除冷凝水,同时不会因为大量的杂质而受到堵塞和污染。
蒸汽过滤器目前在食品、医药、生物化学、饮料、电子等行业应用较广,其过滤效果是高精密和高清洁生产的保证。蒸汽过滤器中部分类型的产品因此附带有除菌过滤器,利用蒸汽的高温来实现除菌效果,保证过滤后蒸汽的清洁性。
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蒸汽过滤器是输送介质管道上不可缺少的一种装置。通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀或其它设备的进口端,用来消除介质中的杂质,以保护阀门及设备的正常使用。当流体进入置有一定规格滤网的滤筒后,其杂质被阻挡,而清洁的滤液则由过滤器出口排出,当需要清洗时,只要将可拆卸的滤筒取出,处理后重新装入即可,因此,使用维护方便。
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空气过滤器不合格对空压机产生多大危害?在现代工业生产中,压缩空气被越来越广的应用,并且对提高生产效率和产品质量,提高生产操作的自动化程度和工作可靠性等方面,正起着越来越重要的作用。
作为气源,由于经空压机排出的压缩空气中含有大量的水汽,油汽及灰尘等混合杂质。如果将含有这些杂质的压缩空气直接输送给压缩空气使用设备,就会给整个系统 带来以下不良后果:
1、高压油汽聚集在系统管道内,形成易燃物、甚至是混合物。同时油份被高温汽化后形成一种有机酸,对金属设备有腐蚀作用。
2、由于水、油、尘埃的混合物沉积在管道内,使管道流通面积减小,增大了气流阻力。严重时甚至造成管道堵塞,致使整个系统工作不稳定。
3、在冰冻季节,水汽凝结后会使管道和辅件因冻结而损坏。
4、压缩空气中的灰尘等杂质,对有相对运动的部件产生研磨作用,磨损严重时,会引起泄漏、并影响设备精度和使用寿命等。
5、使用于喷漆、化学、食品或精密件处理等用途的压缩空气,如其中含有水分、油污和杂质,会使产品造成污染,使产品质量下降,严重的甚至使产品报废,影响企业声誉。
6、对人体的各项伤害。
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