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北京轴向螺纹滚压头货源充足 迈道纳供

信息介绍 / Information introduction

HORSETEC在Narex家族传承四代一直从事螺纹加工工具的研究与进一步开发,从**初的单轮式螺纹滚压工具和单片梳刀到现在的轴向三轮螺纹滚压工具和径向两轮螺纹滚压工具以及多刃梳刀工具,在切削效率上提升了10多倍,北京轴向螺纹滚压头货源充足,在四代人持续的努力下开发出了几十种型号的螺纹加工工具。

HORSETEC的技术团队凭借十几年的螺纹加工技术经验,不仅可提供高效率的螺纹加工技术,基于其丰富的经验,还可提供专业的技术支持,北京轴向螺纹滚压头货源充足。鉴于每一个应用都有各自的特长,HORSETEC的工程师均已对此进行了仔细研究。如遇特殊材料、特殊需求,HORSETEC可始终为客户提供比较好且经济的解决方案。 精密螺纹,如螺纹量规,北京轴向螺纹滚压头货源充足、丝锥、精密丝杠及滚刀等。北京轴向螺纹滚压头货源充足

螺纹滚压故障类别产生质量问题的原因排除方法

1、螺纹中径过大,螺纹大径合格毛坯直径过大减小毛坯直径

2、中径尺寸大而外径小 活动主轴位置调整太远,滚压时间太短,滚压压力太低减小滚丝轮径向距离,增加滚压时间、增大滚压压力

3、中径尺寸小而外径大活动主轴位置调整太近,滚压时间太长,滚压压力太高增大滚丝轮径向距离,减小滚压时间,减小滚压时间,减小滚压压力

4、螺纹中径合格,螺纹大径过小毛坯直径过小增大毛坯直径

5、螺纹中径合格,螺纹大径过大毛坯直径过大减小毛坯直径

6、滚压螺纹时工件向上跳出支撑块过高或两滚丝轮直径不同调整支承块高度,检查滚丝轮外径

7、工件的螺纹牙顶磨伤支撑面过低或支撑面太粗糙调整支承块高度,检查支承平面粗糙度

8、滚压螺纹时产生细屑或鳞片没对好刀或滚压时间过长调整滚丝轮轴向距离,调整滚压时间

9、螺纹中径锥度超差两滚丝轮轴线平行度误差太大调整误差

10、滚压时工件过热 主轴转速过高,进给速度太快,滚压压力过大 调整滚丝轮转速和进给速度,调整滚压时间 北京轴向螺纹滚压头量大从优螺纹滚压工具内采用碟形弹簧,承受力强,滚压效果好。

螺纹滚压加工原理

其工作原理是:使用兩个带有螺纹的滚丝轮来挤压被加工的工件,使被加工的零件外圆表面产生塑性变形,金属材料主要沿径向向外流动,因为材料流动时要受到滚丝轮牙形的约束,所以形成所要加工螺纹(其中一轮作径向进给运动)。

螺纹滚压加工坯料尺寸及结构的确定

毛坯直径的经验计算公式为d=D-(0.66~0.7)P,D为螺纹大径,实际工作中通常先按公差上限加工,经过调试后,再**终确定毛坯的**终直径。

如果毛坯直径过大,会使滚压后的螺纹大于大径或中径尺寸,在螺纹大径上形成挤裂现象,而且还会使滚轮架、滚轮和支撑部分承受超负荷的滚压力。如果毛坯直径过小,会形成不完全滚压状态,加工毛坯不能完全进入滚丝轮,结果造成螺纹牙不完整,也不能同时满足被加工螺纹大径和中径的加工尺寸要求。因此毛坯直径一定要选择合适,根据工件材质的不同,大批量加工时应先做一下试验,确定合适的尺寸后再进行生产。


螺纹的滚压加工效率高、精度高、强度和疲劳强度高、表面质量好、材料利用率高,是一种前景非常好的工艺方法。

螺纹滚压是一种成形工艺,材料被重新组合以形成所需要的形状。结果,在滚压操作完成后工件毛坯会增长。在进行滚压螺纹时,通过移动母材来将螺纹形状压到工件毛坯中。这种移动的一个关键参数是螺纹齿根深度。随着滚轮把将形成根部的材料错位,材料将从径向和轴向由根部流出。

滚压或挤压方式加工优势

使用滚压、挤压方式加工螺纹,比切削方式,有以下这些优势:

1. 没有切屑,螺纹表面质量高;

2. 金属组(织)纤维连续,螺纹强度高;

3. 冷作硬化,螺纹表面耐磨;

4. 攻丝速度高,提高加工效率;




螺纹滚压头加工工具作为一种新型的、快速的、高效率的精密外螺纹滚压头加工工具而为普遍的使用。

从近几十年的批量螺纹加工方法的发展中不难可以看出螺纹加工一直朝着螺纹滚压成形的方向进行发展。螺纹滚压成形的加工方法不仅加工效率高成本低,滚压成形的螺纹表面粗糙度也比切削加工方法要高(可达到Ra0.4),并且在滚压螺纹时让材料产生塑性变形,材料组(织)密度产生变化使材料密度提高,使螺纹强度提高,尤其螺纹牙底在滚压时受滚压力比较大,使得螺纹产生断裂的可能性降到极低。在螺纹滚压成形后表面形成硬化层,在连接或传动过程中更耐磨更可靠。螺纹滚压成形不会产生毛屑,更利于装配或应用于洁净应用的场所。螺纹滚压方法从应用和加工方面是值得优先选择的加工方法。滚丝螺纹机进行螺纹滚压生产的工序操作简单、生产率高、将范围广。安徽轴向螺纹滚压头厂家直供

螺纹滚压时滚轮的位置将螺纹节径保持在预定尺寸,因此错位的材料实际上延长了工件毛坯。北京轴向螺纹滚压头货源充足

螺纹滚压工具产品介绍: 能够实现零件在机床上进行一次装夹完成螺纹的滚压加工,并一次进刀完成一个螺纹的加工,保证了螺纹的形位工差,螺纹滚压加工工艺能有效提高螺纹的加工效率及螺纹表面硬度,使零件的螺纹强度更高,螺纹表面粗糙度更高,能够针对绝大多数的材料进行滚压加工,几百年历史积累的经验使我们产品的应用技术行业**,我们提供的不仅是螺纹滚压工具,我们提供的是先进的螺纹加工技术 。

螺纹滚压工具优势介绍:滚压螺纹加工效率高,滚压一个M10x1.5长10mm螺纹滚压时间1秒,螺纹进行滚压加工后强度比车削加工提高一倍,表面硬度提高至少1.5倍,我们可加工几乎全部三角形螺纹(公制、美制、英制等),螺纹表面粗糙度可达到Ra0.2-0.4,可适用于各类型机床的安装。


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苏州迈道纳自动化科技有限公司是一家研发、生产、销售:自动化设备、机械设备、计算机软件、金属加工刀具、精密夹治具、机床设备、电气设备、五金配件、电子产品、汽车零部件、机械配件、仪器仪表;提供上述产品的技术转让、技术咨询、技术服务;自营和代理各类商品及技术的进出口服务。的公司,致力于成为客户业务创新、机械及行业设备可信赖的合作伙伴。公司自2016-02-23成立以来,投身于[ "角度头", "动力刀座", "螺纹滚压", "机床" ],是机械及行业设备的主力军。公司终坚持自主研发创新发展理念,不断优化的技术、产品为客户带来效益,目前年营业额达到100-200万元。迈道纳始终关注自身,在风云变化的时代,我们对自身的建设毫不懈怠,高度的专注与执着使我们在行业的从容而自信。

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