数控磨床的操作规程是什么?
1、操作人员必须经考试合格取得操作证，方能准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。
2、操作者必须根据强力磨床说明书的要求，详细了解并熟记各润滑部位，润滑方法及润滑油的种类，上海厂家直销高精度外圆数控磨床、牌号，按磨床润滑图表的规定，进行给油保养。
3、开工作业前，应按规定穿戴好防护用品，上海厂家直销高精度外圆数控磨床，对照交接班记录薄，上海厂家直销高精度外圆数控磨床，对磨床各部位进行详细检查，发现问题应及时逐级报告，异状未经排除不得开车工作。 上海厂家直销高精度外圆数控磨床
外圆磨削主要在外圆磨床上进行，用以磨削轴类工件的外圆柱、外圆锥和轴肩端面。
磨削时，工件低速旋转，如果工件同时作纵向往复移动并在纵向移动的每次单行程或双行程后砂轮相对工件作横向进给，称为纵向磨削法。
如果砂轮宽度大于被磨削表面的长度，则工件在磨削过程中不作纵向移动，而是砂轮相对工件连续进行横向进给，称为切入磨削法。
一般切入磨削法效率高于纵向磨削法。如果将砂轮修整成成形面，切入磨削法可加工成形的外表面。 上海厂家直销高精度外圆数控磨床
近年来，我国精密机床发展取得较大进步，机床的精度质量也已达到相当的水平，涌现出一批具有较高技术水平的中高级磨床。但是在高精、高能、智能化设备与国外相比仍然有较大的差距。为适应现代制造业对高精、高能、智能化的需求，以减轻磨削加工对操作者的技能要求，提高磨削效率和磨削精度。为此，针对高精密轴类、盘类零部件（特别是细长轴）的磨削加工工艺，提出实现自动切入、自动磨削加工，自适应磨削控制功能（主要适应工件的轮廓和砂轮的脱落），设计开发了基于宝元数控「PLC+人机界面」的高精密外圆磨床数控系统，实现了高能率、高精度、操作自动化高的要求。
数控外圆磨床是按加工要求预先编制程序，由控制系统发出数值信息指令进行加工，主要用于磨削圆柱形和圆锥形外表面的磨床。
数控外圆磨床一般具有通用化、模块化程度高，高精度、高刚性、高效率及高适应性等特点。
根据数控外圆磨床类型的不同，适用于汽车、摩托车、空压机、轴承、**、航空、航天等行业相关零件的批量加工。
主要功能特点：数控外圆磨床是由床身、工作台、砂轮架、头架、尾架等部件组成。
性能结构机电一体化结构布局，采用工作区域防护或整体防护，维护方便符合人机工程要求。
砂轮主轴系回转精度高，刚性强。砂轮线速度可达60m/s；CBN砂轮线速度可达80m/s。
两轴联动进给，工作台、砂轮架为交流伺服-滚珠丝杠副驱动。
可选择多种形式金刚石修整装置，实现精确的数控修整，并自动补偿。
配置主动测量装置，实现磨削加工的全闭环控制。
数控系统具有磨削过程程序变换，工件品质管理，机床状态监控，故障自诊断及异常报警等方面的控制功能，菜单式界面输入简便。
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