压电式点胶阀的结构设计与实验研究
微电子封装工业中关键的一环在于流体点胶技术,点胶速度、质量和操作性能影响着封装产业的发展。随着微电子产品往尺寸更小、性能更强、功耗更低、更环保的方向发展,流体点胶技术也正在经历着由传统的接触式点胶向非接触式点胶的技术变革,可调点胶阀铸造辉煌,可调点胶阀铸造辉煌。作为非接触点胶技术的一个重要分支——压电式点胶技术,由于具有比机械式和气动式更高的喷射频率,在点胶市场上更具有应用价值和发展潜力,可调点胶阀铸造辉煌。但是目前国内不论是企业还是科研院所对非接触压电式点胶阀的研究尚处于起步阶段。本文的研究目的是开发一套由压电陶瓷驱动,具有高喷射频率性能且喷射胶体黏度范围广的点胶阀,并搭建平台系统进行液滴喷射实验研究。具体的研究工作主要包括以下几部分:
也并非所有自动化点胶都必须附加到点胶机上。可调点胶阀铸造辉煌
利用压电叠堆具有较好的响应特性和输出特性的特点,提出了一种新型压电驱动式喷射点胶阀。该喷射点胶阀主要由压电叠堆、杠杆式微位移放大机构、阀杆和喷嘴组成。对胶液实现喷射的条件进行了理论分析,并利用ANSYS软件对喷嘴重胶液流场进行仿真,得到了阀杆位移、胶液黏度和驱动气压对喷射点胶的影响规律,***通过实验验证了理论分析和仿真的正确性。当胶液的黏度为2 Pa·s时,获得的胶点**小直径为0.5 mm,胶点一致性误差在6%以内。为电子封装业提供了更加***和准确的点胶方法。青海点胶阀质量服务双头点胶阀点胶机的设计初衷就是为了提高生产效率,为企业节省成本而专门设计。
新型喷涂点胶阀的结构研究
点胶的技术是采用可调控的方式来对胶体进行精确分配,其作用在微电子封装技术中起比较突出。通过对某点胶阀的结构改进,使用创新性的分阀体非接触式设计,有效的减少了工作腔的磨损,并节省原料使用量,同时点胶量控制更加的精确。另外在长时间使用过后,内腔也能保持较高的清洁度。一种新型导电胶粘剂点胶阀
一种新型导电胶粘剂点胶阀 公开了一种新型导电胶粘剂点胶阀,包括行程调节、活塞弹簧、活塞、密封弹簧、密封垫、进料口、喷嘴、雾化进气口和启动气压进气口,其特征在于:所述行程调节安装在点胶阀**上单,所述活塞弹簧设置在点胶阀内部且靠近上端,所述活塞位于活塞弹簧下方紧靠外壁,所述启动气压进气口设置在点胶阀左端且穿过外壁,所述密封弹簧安装在启动气压进气口与密封垫之间,所述进料口位于雾化进气口右端且位于喷嘴的上端,喷嘴位于点胶阀比较低端,本发明结构简单,不但解决了点胶阀胶阀滴漏问题,同时还可以实现出胶大小不一致的问题,节约材料,提高原有生产方式效率。一种可拆卸点胶阀
点胶机点胶阀的应用也会更加***和多样化
随着电子胶水的普遍应用,点胶设备点胶阀的应用也会更加***和多样化。目前,单组份的点胶技术相对成熟,其发展方向是自动化和高精度。在普通的点胶机,如一些点胶控制器,国内的模仿技术已经很成熟,市场竞争十分激烈,价格一落千丈,甚至几佰的机器都已经出现。但是国内的点胶机普遍存在精度不高,打胶不够稳定现象,一些高科技行业,说到选购点胶机,肯定只能找世界品牌。所以,在高精度这块,有待各位有志之士进一步努力呀。当市场竞争激烈,唯有质量和服务能够让自己脱颖而出。在自动化这块,国内的三轴平台,圆周点胶机等等已经有多年的发展历史,如果只是普通的精度,那么使用国内点胶机和平台就可以了。
点胶机点胶阀的应用也会更加***和多样化.
用于微电子封装的喷射点胶阀的研发
微电子封装行业中的喷射点胶是近些年来兴起的一门技术,它是一种非接触式点胶技术。其技术**是通过在喷嘴附近产生较大的压力波使得喷嘴出口附近的胶液获得较大速度,从而脱离喷嘴,形成液滴,直接飞向基板。喷射点胶与接触点胶的比较大区别是:当胶液从喷嘴喷出后,在接触基板之前胶液已与喷嘴分离。喷射到基板的胶液可以根据需要形成点、线和所要图形,而且在点胶位置的移动过程中,点胶头没有Z轴方向的运动,这样既节约了很多时间,又避免了喷头与元器件碰撞发生刮伤,**提高了工作效率和工作质量。
本文首先对微电子封装的发展和点胶技术在微电子封装中的应用做了概述,针对微电子封装中传统点胶技术遇到的问题和喷射式点胶技术的特点做了详细解释,并简单介绍了国内外研究现状。
本文针对点胶过程中的物理过程进行了建模和理论分析,对影响喷射效果的参数做了研究。而后又运用计算流体力学的方法,对点胶过程的关键过程进行了数值仿真。结合理论分析和数值仿真结果,本文设计出了三种不同类型的喷射点胶阀,分别是气动式、音圈电机式、压电式。***又针对三种喷射点胶阀的实验需要设计并制作了一点胶实验平台。
为打破垄断,根据喷射点胶技术的要求,提出了电磁驱动喷射点胶方案。茂名点胶阀信誉保证
随着电子胶水的普遍应用,点胶设备点胶阀的应用也会更加***和多样化。可调点胶阀铸造辉煌
喷射式精密点胶阀的设计及分析
流体点胶技术是以一种可控的方 式对胶液进行精确分配的过程。微电子封装中贴片、晶片打标、底部填充等重要过程都需要流体点胶技术的支持,以实现精确稳定的电子封装。为了适应微电子技术 的发展需求、提高生产效率及点胶质量,点胶技术正逐渐不可避免的由接触式点胶技术向非接触式点胶技术转变。本文对流体点胶技术进行了综述分析,并设计了一 种基于压电陶瓷驱动的喷射式点胶阀。 首先,分析影响流体喷射过中液滴形成的主要因素,分析了胶滴形成机理。根据质量守恒定律和动量守恒定律对粘性不可压缩流体的层流运动建立了控制方程,利用 VOF模型追踪喷射过程中液体表面在空气中变化并形成液滴的过程,并根据连续表面力法(CSF)描述气相与液相间的表面张力作用。分别分析了供料压力、撞 针运动、表面张力系数以及粘度等因素对流体喷射过程中液滴体积、拉伸长度、断裂时间以及喷射速度等参数的关系。
可调点胶阀铸造辉煌
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