泵用机械密封的安装和使用机械密封大多用于各种类型的泵。机械密封是一种精度较高的密封装置，对安装和使用条件均有一定的要求。机械密封安装使用的一般原则弄清设备的情况，要了解设备转轴的转速、轴径；设备制造精度及密封腔尺寸，设备本身的使用寿命以及设备在生产工艺中的地位等要做均衡的考虑。估算介质压力。泵的密封腔压力一般不是泵的出口压力，而是低于泵的出口压力。弄清密封介质情况，苏州管道泵密封销售厂家。要知道密封介质的状态，是气态还是液态，介质是否含颗粒及颗粒状况；了解介质的性质、温度，以便合理选型及采取必要的冷却、冲洗、润滑措施。机械密封安装使用的技术要求安装机械密封部位的轴或轴套的径向跳动公差：Ф10~50mmФ50~120mm，苏州管道泵密封销售厂家,。轴或轴套的表面粗糙度应符合技术要求，苏州管道泵密封销售厂家，外径尺寸公差为h6。传动轴的轴向窜动量不超过。密封腔体端面对轴表面的跳动公差：轴或轴套外径端面跳动公差:Ф10~50mm，Ф50~120mm,轴或轴套的端面及密封腔体的端面要有倒角。轴径≤Φ30mm时为3×10°，轴径＞Φ30mm时为4×10°。当输送介质温度偏高、过低或含有杂质颗粒、易燃、易爆、时，应采取相应的阻封、冲洗、冷却、过滤等措施。 泵的密封对整个设备运转来说起着重要的作用，泵的密封系统泄漏将会严重影响到设备的正常运转。苏州管道泵密封销售厂家

 化工泵油封是一种自紧式唇状密封，其结构简单，尺寸小，成本低廉，维护方便，阻转矩较小，既能防止介质泄漏，也能防止外部尘土和其它有害物质侵入，而且对磨损有一定的补偿能力，但不耐高压，所以一般用在低压场合的化工泵上。

      化工泵依靠离心原理来抽取液体物料，特殊材料制成的化工泵适用于瓶、桶、缸、池或其他容器中抽取腐蚀性液体。由于化工泵所抽取的介质有腐蚀、挥发、等危险性的存在，对泵体的密封性能要求，要比其他种类的泵高很多。

  化工泵油封应安装在制造精度为h8～h9，表面粗糙度为1.6～0.8μm且经过表面硬化处理的轴上。密封介质不应含有固体微粒和杂质，否则会造成油封和轴的迅速磨损而使密封失效。

在选择此种密封方法是，要充分考虑化工泵所输送到物料的性能和要求，以避免不必要的泄漏，防止意外的发生。

盐城污水密封购买价格因端面密封载荷的存在，在密封腔缺乏液体时启动泵而发生干摩擦。

一般情况下，介质的温度超过120℃即认为是高温密封。此时机械密封存在的主要问题有：(1)由于摩擦副端面温度升高，导致密封端面间液膜气化，摩擦系数随之增大，磨损加剧，温升加大，密封环产生热变形或热裂而失效；(2)机械密封中的辅助密封圈材料一般为橡胶或聚四氟乙烯，由于长时间在高温环境中，容易老化和分解，造成密封失效；(3)高温下机械密封的弹性元件易产生疲劳和蠕变，使密封失效；(4)高温会加剧金属材料的腐蚀，缩短机封的使用寿命。

高温热油泵

对于炼油装置中有一部分泵的介质温度均在200°C以上，有的甚至超过300 °C，此时若机械密封冲洗方案的选择为PLAN53B，应多加考虑PLAN53B 系统中蓄能器皮囊的耐温问题。通常情况下，蓄能器皮囊若为普通橡胶材质，耐温不超过120 °C，即使是氟橡胶耐温也不超过200 °C。

API 682 中PLAN53B 系统的布置方式如图1 所示，从图中可以看出高温的密封隔离液从密封腔直接经过蓄能器，然后再经过冷却器，再回到密封腔。此种布置方式在隔离液温度升高之后，可能会导致蓄能器内介质温度升高，致使皮囊失效。 对于含有固体颗粒介质，密封面进入固体颗粒是导致使密封失效的主要原因。

正确选择机械密封是防止液泵泄漏关键

100多年来，人们采用填料一类的多种密封材料，使液体从液泵壳体沿着主轴的向外泄漏量不断减少。尽管现代工艺流程中采用的液泵，仍然较大程度地沿用**古老的密封设计——填料盒，因为其起步费用低，而且又为工厂的工作人员所熟悉。

  然而，由于环境问题的关系，采用填料密封的方法已逐渐不能被人们所接受，特别是针对现代工艺流程中比较普遍的、腐蚀性较强的液体而言。因此，在实际应用中，以机械密封代替填料密封的情况越来越多。

机械密封的正常运行必须具备以下条件： 泵轴的窜量不能太大。苏州管道泵密封销售厂家

泵在停一段时间后再启动时泄漏，因为摩擦副附近介质的凝固、结晶，摩擦副上有水垢、弹簧腐蚀、阻塞而失弹。苏州管道泵密封销售厂家

离心泵的机械密封使用与润滑保养

在液体介质中工作的机械密封，一般均依靠液体介质在动、静环摩擦面间所形成的液膜进行润滑。因此，维持摩擦面间的液膜是机械密封稳定运转、延长使用寿命所必不可少的。

强化润滑的结构

静压润滑：

所谓静压润滑是将有压力的润滑液体直接引入摩擦面以起到润滑的作用。用此有压力的润滑液与机械内的流体压力相对抗，此种形式通常也称为流体静压力密封。引入的润滑液体由单独的液源供给，如液压泵等。只要条件允许，应尽可能把气体介质条件转换为液体介质条件，这样既便于润滑又便于密封。气体介质的机械密封应采取措施建立气膜润滑，如采用气体静压受控膜机械密封或固体润滑，即选用自润滑材料作动环或静环。

端面偏心：

一般机械密封，动环的中心、静环的中心和轴的中心线都在一条直线上，偏心尺寸不能过大，特别是对于高压，偏心会使端面所受的压力不均匀，而造成磨损不均匀。对于高转速密封，不宜用动环作为偏心环，否则由于离心力的平衡会使机器发生振动。如果将动环或静环中的某一个环的端面中心做成与轴的中心线偏移部分距离，便能使环在旋转时不断带入润滑液至滑动面间起润滑作用。

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