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武汉机柜钣金设计结构 创新服务 睿意达供应

信息介绍 / Information introduction

钣金结构设计需要考虑到产品使用环境要求,做好产品的防水、防尘、防震等方面的防护设计。比如在机柜钣金设计中,需要选用质量的材质,合适的表面处理工艺,并通过稳定密封的结构设计,提高产品在抗腐蚀、抗霉菌、耐磨性、耐高温、耐光照等方面的性能,提高产品环境适应性。 不同的钣金产品,对钣金结构设计的要求也是不同的。针对不同的钣金产品,设计人员需要考虑的问题也不同。所以,在具体的产品项目中,设计人员需要根据实际的产品设计要求,在综合考虑各种因素后,采用具有针对性、可行性、实用性的设计方式,武汉机柜钣金设计结构,解决设计中的各种难题,做好钣金产品设计。 武汉市睿意达技术有限公司 专业工程师为您**提供钣金相关咨询服务 根据您的需求提供钣金3D结构和工艺设计,武汉机柜钣金设计结构,帮您提高产品的竞争力,武汉机柜钣金设计结构,让你省钱省心 两小时快速响应,打造完善的***售前和售后服务体系钣金工艺拉伸怎么多重折弯上的孔很难对齐。武汉机柜钣金设计结构

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    冷钆钢板)再电镀的生产周期要比直接选用SECC的周期要长2~3天。五、材料的选择一般我们所用的钣金件都是薄钢板,利用冷轧或是热轧方法轧制而成的。根椐用途的不同,薄钢板的材料有低碳钢、不锈钢,有的还在薄钢板是镀上一层有色金属膜,称作镀膜薄钢板(如镀锌钢板、镀铅钢板、镀锡钢板)等,还有的用到铝板。镀锌钢板通常又叫白锌板,有抗腐蚀性强及表面美观的特征,其表面有镀锌层结晶花纹。只要接受钢板加工后的断口不耐腐蚀,可以采用镀锌钢板。我们公司的产品一般都放在室内的环境下,不会出现腐蚀性很强情况,可以采用镀锌钢板。钣金常用的材料有:1、冷轧钢板mm;2、电解板mm;3、不锈钢板mm;4、铝板mm。表9钢板的生产方法、特点及用途表六、金属冲压件的公差凡产品图纸上没有注明公差的冲压件,其尺寸公差均属于自由公差。外协厂在计算凸模与凹模的尺寸时,金属冲压件的自由公差数值通常按GB8级精度选取,也可按下表选取。表10金属冲压件的公差公称尺寸尺寸的类型大于到≤φ50的圆孔被包容表面包容表面。武汉机柜钣金设计结构板金件的工艺规则是什么。

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钣金机构常用的形式很多,下面是主要的几种形式:

1、钩

我们可以利用钣金十分灵活的冲压变形的特性,做成卡钩,用来固定需要安装在钣金的平面上的各种物体。钣金件中间的卡钩冲压前有的需要先开工艺孔。这种设计一般要开模,不能用折床折出来,在做样品或是小批生产时,在NCT冲床或冲裁冲床冲出工艺孔后,用一个小模具冲出卡钩来。但是,钣金件边缘的卡钩可以用折床折出来。

图1是固定扬声器的一个小机构。其三面做成卡钩形式,扬声器的圆周刚好能卡在三个弯钩里,另一边是用凸台来挡住扬声器圆周的另一个方向。这种设计结构简单,安装很方便。

         


    改成右图安装方式,把底盒的两长边向外再折一道弯,与盒盖的折边用螺钉连接,这样装配很简单快速。图12当钣金件之间焊接或与另外的零件装配需要定位时,常会用到定位孔或定位台。一般,用模具直接加工成形时,在钣金件上冲压出成定位台比较好,安装时不需要辅助工具,如图13所示,直接在装配件上做成孔,插入到定位台中。而用数控冲床加工时,一般冲压出定位孔比较好,加工比较容易,定位时需要插入定位销定位。图13图14当一个钣金件压到另外一件上,而此时需要做电磁屏蔽时,在其中一个(一般是里面的那个)可设计一些防ECM的弹片向外突出,如图14所示,当前者压到上面的时候能起到很好的电接触作用,防止钣金件的面与面之间出现翘曲而影响EMC效果,也可起到弹片的作用,防止震动时出现松动现象。这种弹片状的结构必须用模具冲压成形。四、成本要求大批量生产时,就应该缩短装配周期,使装配的费用尽可能的降低,尤其是国外的OEM项目(国外的装配工人的费用更贵)。可以采用模具冲压成形生产。小批量生产时,尽可能用一些简单的装配方式,如螺钉连接等。选用SPCC(冷钆钢板)再电镀的成本会比直接选用SECC的成本增加约35%。选用SPCC。凸台是钣金件中很常用的机构增加钣金件的强度.

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    成形后只要攻丝就好了。翻边攻丝的有效牙长必须保证3个以上,这是生产厂家的工艺必须保证的,否则容易引起滑牙。翻边攻丝、预埋螺母各有其优点和缺点:预埋螺母承力较大,螺纹稳定,可以使用较大的螺钉,但所占用的空间较大,螺母容易松脱;翻边攻丝的工艺简单易加工,适合大批量生产时使用,所占用的空间较小,但容易滑牙,不能承受大的作用力,也不能用大螺纹(不能保证牙长)。翻边攻丝正反方向一般是按冲压模具的方向定的,在上方的一面一般叫正面,下方的一面一般叫反面。所以翻边攻丝的正面是平的那一面,反面是突出来的那一面。在2D图纸上标正反面的时候请注意,别标错了,以免供应商做错了。表7螺柱规格表(材料为碳钢或不锈钢)种类Ⅰ种类Ⅱ种类Ⅲ螺纹M外径A0/螺纹深C长度L材料规格H**小板厚t预冲孔φ+种类Ⅰ种类Ⅱ种类Ⅲ≥≥M3≥11-19M3≥11-19≥7M4≥7M4≥7注:L比较好取整数。表8螺母规格表(材料为碳钢或不锈钢)螺纹M代码号比较大A**小板厚t比较大CE±T±预冲孔φ+**小孔中心到边的距离M2ⅠⅡ1ⅢⅠⅡ1ⅢM3ⅠⅡ1ⅢⅠⅡ1ⅢM4Ⅰ2Ⅱ1ⅢM5Ⅰ2Ⅱ1ⅢM6ⅠⅡM8ⅠⅡM10Ⅰ14Ⅱ表9常见翻边攻丝预冲孔径表10翻边攻丝的尺寸表。冲压模具加工方法的分类。武汉机柜钣金设计结构

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5、点焊




点焊是两个钣金件在接触面处的一些点被焊接起来。焊接时,先把钣金件表面清理干净,然后把两个钣金件对齐装配好,压在两柱状铜电极之间,施加力压紧。当通过足够大的电流时,在零件的接触处产生大量的热,将中心**热区域的金属很快加热至高塑性或熔化状态,形成一个透镜形的液态熔池,继续保持压力,断开电流,金属冷却后,形成了一个焊点。




(1)钣金件焊点的设计




为了提高点焊的效果,保证点焊的可靠性,常在点焊的一个钣金件上设计一排焊点,焊点的尺寸一般如图4-43所示。在焊接过程中,焊接头压在凸点处,施加压力通电后,焊点被熔化。




严格说这种焊接方式叫做凸焊(广州也有些公司叫排焊),是点焊的一种变形。




(2)两焊点的间距




通常两焊点的距离不超过35mm(针对厚度在2mm以下的材料),偏小则过热,使工件容易变形;偏大则强度不够,使两个零件间出现裂缝。




(3)使用定位特征




当钣金件通过点焊装配时,应当在两个钣金件上添加定位特征(如定位柱和定位孔),以辅助钣金件的点焊和提高钣金




















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