梳理机如何做到节能消耗：

梳理机筒体的整体保温性。梳理机的工作原理是将物料送入机械内部，在筒体内进行热交换，从而达到加工物料的目的。从工作原理我们可以看出来梳理机筒体整体保温的重要性，保温工作做好后可以大幅度的减少热量的流失，甚至可把热损耗降为零，间接降低了能源的消耗。

循环利用冷却水。梳理机的冷却水大都用在风机和泵处，这两个地方的冷却水完全可以做到循环利用，这样就可以大量的节约水资源。因此，建立完好的水循环系统也极其重要。

选择变频器。变频器是梳理机的重要设备，选择适当的变频器可以大幅度的节约电能。大家都知道，梳理机所需要使用的电机一般都是很大的，并且经常连续的运转。但是，要知道加工物料时所有阶段所需的转速是不同的，使用变频器后可以人为的控制风机转速，节约的电能可达到30%。因此，常州质量梳理机制造厂家，选择变频器是节能降耗措施的***步。

选择热源。梳理机是一种利用热能对物料进行干燥的一种设备，因此选择好的热源就起到了相当重要的作用，常州质量梳理机制造厂家，常州质量梳理机制造厂家。热源大致上可分为电加热器，燃气燃烧机，燃油燃烧机，燃煤炉等。 常州质量梳理机制造厂家

梳理机把经过初步加工的纺纱原料分梳成单纤维状态，组成网状纤维薄层，再**成纤维条的纺纱机器。由于纤维的种类和工艺要求不同，梳理机也有各种不同的结构，如梳棉机、梳毛机、梳麻机等。

经过梳理后的纤维条，许多杂质和疵点已被排除，不同品质和色泽的纤维得到较充分的混和，纤维初步伸直，且具有方向性。这些都是生产品质优良纱线的重要条件。但纤维大多仍带有弯钩，有待后续工序理直。梳理机是由古老的梳理工具（两块板面上植有倾斜针齿的梳板）演变而来的（见梳理）。 四川梳理机报价

多功能梳理机保养周期为使梳理机经常处于良好的工作状态，发挥更好的设备效能，要求12-15天进行下列内容的保养工作：

(1)擦洗与纤维相接触的所有部件，并用自粉打光。

(2)检查分离胶辑与牵伸肢辘，并将其清洗擦光。

(3)清洁锡林与顶梳，将损坏件修理或更新。

(4)做好毛刷、风斗、三角气流板等部位的清洁工作。

(5)检查毛刷状态，按毛刷维修办法做好清刷与修换工作。

(6)检查分离罗拉、引出棍、牵伸罗拉的回转情况与加压情况，做好清洁工作。

(7)检查钳板咬合情况是否符合规定，发现问题及时修换。

(8)检查各部的定时定位有无走动，发现问题及时修理校正。

(9)检查主电动机，风机传动带与机件连接齿形带的使用情况，发现问题及时修换。

(10)检查各部安全开关与安全装置，自停装置是否安全可靠，发现问题及时修换。

梳理机的主要作用是从棉包中抓取原料并喂给整套开清棉联合机，同时还具有一定的开松和混和作用。

其主要任务为：

1、开松。把原料包中压紧的纤维块松解成较小的纤维束，同时避免纤维的损伤和杂质的碎裂。

2、除杂。***原料中大部分的杂质和疵点以及部分短绒，同时避免可纺纤维的损耗。

3、混和。使不同成分、不同等级的原料充分混和，保证成纱质量的均匀一致。

4、成卷。均匀喂给，制成一定重量和长度的纤维卷，以满足下道工序的需要。

     整套设备由几台不同功能的单机组成开清棉联合机，**基本的设备配置为：梳理机→混棉机→开棉机→双棉箱给棉机→单***成卷机。

     梳理机械排在开清棉联合机***个机台的位置上，按照预定的配棉成分和一定的比例抓取原料，原料经梳理机械的***作用后，以棉流形式送入下一机台。

梳理机一般由三部分组成：

预梳理部分：主要包括给棉罗拉、给棉板、除尘刀和小漏底等；

主梳理部分：主要包括锡林、盖板和大漏底等；

成条部分：主要包括剥棉罗拉、喇叭口以及圈条器等。

梳理机的大致工作原理如下：

在预梳理的给棉罗拉表面有轴向直型沟槽，两端都设有加压装置，在各部件的紧密配合之下，再加上除尘刀和漏底用于排除杂质和短绒，然后再进入主梳理部分，其中锡林和道夫均为中空滚筒，表面包着针布，锡林的直径比较大是全机的主体，盖板和锡林也主梳棉部分的主要部件，通过各种链条的链接传动，轮流起到分梳的作用，梳理中还有一个重要的程序就是将其中残留的细小的杂质等进行***。 常州质量梳理机制造厂家

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