活性氧含量简单来说就是过氧化物中氧和过氧化物分子总量的百分比。
从这个概念本身来说，一个具有较低的分子量的过氧化物的活性氧含量可能相对较高。但这并不意味着活性氧含量高的过氧化物比活性氧含量低的过氧化物具有更多或更快的活性。 （因为我们很多应用厂家是用活性氧含量作为考核固化剂的一个指标）事实上，活性氧含量**是作为一个恒量任何一个特定的过氧化物的浓度和纯度的一个尺度。 人们发现许多具有较高的活性氧含量的过氧化物并不适合用于固化树脂， 因为它们在标准的固化温度下会很快地分解或“耗尽”，也就是它分解游离基的速度过快。由于游离基总是有一种彼此间相互结合的强烈倾向， 当游离基产生的速度比它们被不饱和双键利用的速度快时，浙江环氧树脂固化剂生产厂家， 它们会重新组合或者终止聚合链，从而产生低分子量的聚合物而导致不完全固化的结果，浙江环氧树脂固化剂生产厂家，浙江环氧树脂固化剂生产厂家。 （典型的例子就是过氧化氢）。 低温或高湿度的不利的固化条件下，可采用复合固化系统 过氧化甲乙酮 1% N，N-二甲基苯胺 0.5% 过氧化苯甲酰 2%。浙江环氧树脂固化剂生产厂家
多乙烯多胺 PEPA H2NC2H4（NHC2H4）nNH2 浅黄色液体 每100份标准树脂用14-15份 性能：毒性较小，挥发性低、适用期较长、价廉。
二丙烯三胺 DPTA H2N（CH2）3 NH（CH2）3NH2 分子量131 活泼氢当量26 浅黄色液体 每100份标准树脂用12-15份 性能 同TETA。
二甲胺基丙胺 DMAPA （CH3）2N （CH2）3NH2 低粘度透明液体每100份标准树脂用4-7份 毒性较大，具有固化和催化两个反应，粘附性能良好，柔性也好，适用期长。
二乙胺基丙胺 DEAPA （C2H5）2N （CH2）3NH2 分子量130 活泼氢当量65 低粘度透明液体 每100份标准树脂用4-8份 固化：60-70℃4小时。性能：适用期50克25℃4小时，热变形温78-94℃，抗压强度920-1050kg/cm2，抗拉强度480-640kg/cm2，冲击强度 0.2尺-磅/寸 洛氏硬度90-98。介电常数（50赫、23℃）3.75 功率因数（50赫、23℃）0.007 中温固化、低温性能好
盐城环氧树脂固化剂价格80℃下 4 小时进行处理，（如果有条件可于 100-120℃处理 2 小时效果更佳）。
线型不饱和聚酯分子链中双键的含量（即双键的密度）
UPR 的反应活性通常是以其中所含不饱和二元酸的摩尔数占二元酸摩尔总数的百分比来衡量，所谓高反应活性，中反应活性，低反应活性一般是指：不饱和二元酸占 70%以上者为高反应活性；60-30%者为中反应活性；而不饱和二元酸占 30%以下者为低反应活性。
不饱和聚酯分子链中不饱和双键含量越高， 树脂的反应活性越高， 达到完全固化的时间越短。
线性不饱和聚酯分子中反式双键和顺式双键两种双键的比例。反式双键含量越高，固化程度越高。
树脂中应有足够的苯乙烯含量，过多或过少都会使树脂固化不良。
不饱和聚酯树脂（UPR）的固化似乎是从理论和实践上已研究得十分透彻的问题，但是因为影响固化反应的因素相当复杂， 而在UPR的各种应用领域中， 制品所出现的质量瑕疵在很大程度上几乎都与“固化”有关。所以，我们有对 UPR 的固化进行较深入探讨的必要。（探讨不饱和聚酯树脂的固化， 首先应该了解与不饱和聚酯树脂固化有关的一些概念和定义）
与不饱和聚酯树脂固化有关的概念和定义
1 固化的定义
液态 UPR 在光、 热或引发剂的作用下可以通过线型聚酯链中的不饱和双键与交联单体的双键的结合，形成三向交联的不溶不熔的体型结构。这个过程称为 UPR 的固化。
2固化剂
不饱和聚酯树脂的固化是游离基引发的共聚合反应，如何能使反应启动是问题的关键。单体一旦被引发，产生游离基，分子链即可以迅速增长而形成三向交联的大分子。
不饱和聚酯树脂固化的启动是首先使不饱和 C—C 双键断裂，由于化学键发生断裂所需的能量不同，对于 C—C 键，其键能 E=350kJ/mol，需 350-550℃的温度才能将其激发裂解。
使其充分固化，再投入使用。
UPR 的固化过程是 UPR 分子链中的不饱和双键与交联单体（通常为苯乙烯）的双键发生交联聚合反应，由线型长链分子形成三维立体网络结构的过程。在这一固化过程中，存在三种可能发生的化学反应，即
①、 苯乙烯与聚酯分子之间的反应；
②、 苯乙烯与苯乙烯之间的反应；
③、 聚酯分子与聚酯分子之间的反应。
对于这三种反应的发生，已为各种实验所证实。
值得注意的是，在聚酯分子结构中有反式双键存在时，易发生第三种反应，也就是聚酯分子与聚酯分子之间的反应， 这种反应可以使分子之间结合的更紧密， 因而可以提高树脂的各项性能。 一般促进剂与固化剂（过氧化物）的摩尔比必须小于 1这种情况只有在选择钴盐作为促进剂的情况下才能计算出。盐城什么固化剂
树脂的固化度越高其制品的耐腐蚀性越好。浙江环氧树脂固化剂生产厂家
不饱和聚酯树脂的固化是游离基引发的共聚合反应，如何能使反应启动是问题的关键。单体一旦被引发，产生游离基，分子链即可以迅速增长而形成三向交联的大分子。
不饱和聚酯树脂固化的启动是首先使不饱和 C—C 双键断裂，由于化学键发生断裂所需的能量不同，对于 C—C 键，其键能 E=350kJ/mol，需 350-550℃的温度才能将其激发裂解。
显然， 在这样高的温度下使树脂固化是不实用的。 因此人们找到了能在较低的温度下即可分解产生自由基的物质，这就是有机过氧化物。一些有机过氧化物的 O—O 键可在较低的温度下分解产生自由基。其中一些能在 50-150℃分解的过氧化物对树脂的固化很有利用价值。我们可以利用有机过氧化物的这一特性，选择其中的一些作为树脂的引发剂，或称固化剂。 浙江环氧树脂固化剂生产厂家
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