钣金模具制造商采用的另一种办法是在折弯工序之前预先增加压线工艺，当然，这样的设计会造成钣金折弯强度相对较低和容易断裂等缺点压线工序是强行局部排挤材料，在钣金上面挤出一条沟槽，以利于折弯，确保折弯精度的一种冲压工序钣金折弯时应尽量垂直于金属材料纤维方向，当钣金折弯平行于金属材料纤维方向时，在钣金折弯处容易产生裂纹，这样强度低，易断裂钣金折弯时，常因为其他特征与钣金折弯根部距离太近，造成不能压料而无法折弯或者折弯严重变形。一般来说，在折弯根部上方至少保证2倍钣金厚度加上折弯半径的距离上没有其他特征阻挡钣金折弯时的压料如图上部所示原始设计中，反折压平位置太靠近钣金折弯根部，造成钣金折弯时不能压料而折弯失败；如图下部所示原始设计中，钣金抽牙太靠近折弯根部而造成折弯无法进行，此时可以把抽牙移动到远离钣金根部位置，如果因为设计要求，抽牙和折弯的位置都无法移动，那么可以在抽牙对应的折弯根部增加一个工艺切口，从而保证折弯顺利进行，避免折弯干涉由于钣金折弯公差的存在，在钣金折弯的运动方向上，需要保证一定的折弯间隙，武汉金属机箱钣金设计定制，武汉金属机箱钣金设计定制，以避免折弯时干涉而造成的折弯失败零件折弯顺序为上侧边先折弯，武汉金属机箱钣金设计定制，右侧边后折弯，原始设计中。钣金工艺拉伸避免因折弯根部不能压料而造成折弯失败。武汉金属机箱钣金设计定制

5、半剪

半剪一般是用于某些需要屏蔽，但有可能要也可能不要此结构的地方。通常用手或工具就可以取下这一块钣金。在冲压时四周开小口或冲出钣金的厚度，留下几条1mm宽的条就可以了。

6、旋转机构

旋转机构一般需要一个轴和一个孔。可以直接在钣金中压入金属轴类零件做成轴，也可以用凸台来做成。如图11所示，一个钣金B冲出凸台成左图所示的形状，另一个钣金A冲出所需的圆弧后折弯成中间图的形状，两者装配后形成右图的机构。这样零件B就能绕凸台的轴线做旋转运动了。这种特殊的机构一般适合于大批量的生产，开模后，其所需的费用很低，装配很简单。但其精度很低，不能用于很精密的装配。

武汉金属机箱钣金设计定制冷钆钢板）再电镀的生产周期。

    常可以选用咬缝连接。如我们常见的铁桶就是用这种联接方式。铆接：借助铆钉形成的不可拆连接。铆接的结构具有传力均匀可靠、韧性和塑性好、容易检查和维修的特点，所以对于承认冲击和振动载荷的构件的连接、某些异种金属的连接，以及焊接性的金属(如铝合金)。铆接结构根据其工作的要求和应用范围的不同，分为强固铆接、紧密铆接和密固铆接。强固铆接要求铆钉能承受大的作用力，保证构件有足够的强度，而对接合缝的严密性无特别的要求，如屋架、桥梁、车辆等；紧密铆接的铆钉不承受大的作用力，但对接合缝要求紧密，以防学习漏水或漏气，如水箱、油罐等；密固铆接既要要求铆钉能承受大的作用力，又要求接合缝紧密，如压缩空气罐、压力管路等。铆钉可由钢、铜、铝等多种材料制成。铆钉的种类有半圆头、平锥头、沉头等。我们常用的铆钉的规格为，精装配时钉孔直径取d+，粗装配时钉孔直径取d+。手工冷铆时的铆钉直径一般不超过8mm，用铆钉枪铆接时的铆钉直径一般不超过13mm，用铆接机铆接时的铆钉直径可达20mm。当用一块钣金件不能达到预期的目地时，常用两个零件连接成一个零件，此时就常用到焊接。焊接**常用的是亚弧焊，电焊，气焊等。螺钉连接一般是用于可拆的结构。

下是一用凸台加强的长条。

加强筋有半圆形筋和梯形筋两种形式，其尺寸如下：

加强筋的型式和尺寸（表中前面的是**小尺寸，后面的是常用尺寸）

名称 简图 R h B或D r α°

半圆形筋  (1～2)t (1～2)t (3～4)t (1.5～2)t ╱

梯形筋  ╱ (1.5～2)t ≥3h (0.5～1.5)t 15°～45°

加强筋间距和加强筋与工件边缘间距离的极限尺寸(毫米)

3、桥

桥是钣金件中的常用结构，需要做一个小模具才能冲压出来，可以不用工艺孔。如图7所示，在桥内插入另一块钣金件，这样就可以把两个钣金件联结在一起，只需要在另一面加上一个螺丝或其它固定方式即可。为防止其松动或不太紧的情况，一般桥与板之间须配合紧一点。连续几个桥也可以做成滑道的机构，用于要求装配是插入式的装配。

工艺规则的软件化的具体形式。

1）避免拉钉尾部与其他零件干涉

如图2所示，拉钉的尾部一般会突出零件表面2~4mm，这一点很容易被忽视而造成装配干涉等情况发生，严重时会带来产品质量问题。例如PCB常常固定在钣金上，如果拉钉的尾部接触到PCB上的电路或电子零部件，很容易造成短路，损坏PCB。在进行面向装配的设计检查时需要特别注意这一点。

2）平头拉钉头部表面需低于钣金表面

平头拉钉用于装配后拉钉不能高于钣金表面的场合，特别是当钣金表面有运动配合要求时。此时需要在零件上合理设计沉孔的尺寸并在制造时管控沉孔的尺寸，否则拉钉头高于零件表面，会造成装配时发生干涉或者造成零件运动时不顺畅。

钣金件中间的卡钩冲压前有的需要先开工艺孔。武汉金属机箱钣金设计定制

钣金设计弯成直角的搭接形式是什么。武汉金属机箱钣金设计定制

    其特点是构造简单可靠、装拆方便、成本低，运用***。常见的形式是预埋，把螺钉、螺柱或螺母压入到钣金件当中。预埋螺柱一般不会出什么问题，因为螺柱是特制的，螺柱的六角头上方有一个槽，当压入六角头时，板上的材料会挤进槽内，能自行固定。而螺钉就不一样，我们选取的螺钉一般没有特制的，没有挤压槽，所以当螺钉压入时，挤压的材料没地方去，受材料的挤压，很难控制螺钉与钣金平面的垂直度。所以，安装另外的零件时，往往会出现很难装配的情况。螺钉越长，越难控制。这时比较好不用选用预埋的形式，直接用螺钉连接更好些。公司外协生产中的钣金件的预埋螺柱的外径有两种规格（如表７），如果选择不对，会出现外径偏小，能通过PCB板的固定孔的情况。如M3的螺柱，有两种规格，外径分别是φφ，如果PCB板的固定孔稍大一点，小规格的螺柱可以通过。鉴于此情况的出现，我们可以在螺柱的规格后面加上其外径要求，如4个M3x11的螺柱，其外径规格选用为φ，图纸上标明为“4-预埋螺柱M4x11（外径规格φ)”。翻边攻丝、预埋螺母是用螺钉连接时钣金件加工的常用方法。当需要承担的力较大时，比较好使用预埋螺母。当用模具直接成形时，用翻边攻丝的工艺比较简单。武汉金属机箱钣金设计定制

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