环氧富锌底漆和环氧煤沥青漆

   用途与配套：

  对于水下环境，一般不推荐环氧富锌底漆，因为锌粉与水发生氢化反应，产生气体，会造成涂层起泡失效。可以选用环氧煤沥青漆，云南外墙漆，但要求无食品、卫生的要求，*用于污水及潮湿的地下环境。

  对于靠近地面或地表的环境，选用环氧富锌底漆配套环氧煤沥青底漆面漆是较为合适的涂装配套，云南外墙漆，特别是机械设备、油罐的底部及靠近底面的部分涂装，常选用此配套。

  对于埋在地下的钢铁设备，云南外墙漆，选用环氧富锌底漆配套环氧煤沥青底漆、面漆的涂装，经试验证明，和全部选用环氧煤沥青漆的涂层相比，无明显优势，但成本增加。 氯化橡胶云铁防锈漆怎么样？云南外墙漆

氯化橡胶防腐漆施工贮存要求

1):该漆使用前充分搅拌均匀，把被涂物处理干净，严防油污、水份、灰尘及其他污物存在。(建议喷沙除锈至Sa2.5级或手工除锈至St3级)，以保证涂刷质量。

包装:每桶20公斤

银色面漆:甲组分16公斤:乙组分2公斤混合搅拌均匀即可施工。

其他颜色:搅拌均匀即可施工。

2):涂刷各道涂层时须间隔6小时，涂***一道底漆须经24小时后，再涂***道面漆，涂完***一道面漆后，在常温下干燥7d-- 10d后方可使用。

3):对于大气腐蚀，建议涂刷四层(二底二面)，对于腐蚀介质严重的部位，建议涂刷六层(二底四面)或更多层。

4):阴雨天或相对湿度大于75%时，应停止施工。施工时如漆质过稠，可用**稀释剂调整粘度。

5):贮存期十二个月、期满后检验各项技术指标，达到技术要求可继续使用。 云南环氧防腐漆生产厂家城市高架公路透明环氧封闭底漆。

管道环氧煤沥青防腐涂料：底漆和面漆

    一般情况选用普通级防腐,如:地沟管道,保温管道,贮罐内外壁, 异形金属构件,混凝土表面等;对直接埋地管道,应选用加强级;对腐蚀环境恶劣或维修困难的场合, 应选用特加强防腐, 穿越管道, 如: 水下管道,贮罐底部等. 在底漆表干后,固化前涂***道面漆,面漆实干后,固化前涂后一道面漆,如间隔太长,前道漆已完全固化,应用砂纸或轻度喷砂适当打毛后再涂后一道漆. 每天工作结束后,可用公司配套供应的稀释剂清洗涂刷工具, 稀释剂用后滤去杂物,仍可再次使用,但必须密闭存放。

5.检漏和补漏

    防腐层缠后静置自干,至少8h 内保持不淋雨,不泡水,10℃以上养护 7～10 天方可投入使用,10℃以下应适当延长.防腐层实干后,用电火花检漏仪,按国标 GB 50268-97 所规定的检漏电压 (即: 对普通级用 2.0kV; 对加强级用 3.0kV; 对特加强级用 5.0kV) 检查因涂漆不均匀或漏涂而形成的少量***, 并对出现***处涂面漆补漏。  

6.质量检验

    按 GB 50268-97 或 SY/T 0447-96 规定的条件和 方法,进行外观,厚度,电火花试验和粘附性检查,并对缺 陷处修补至合格。  

聚氨酯防腐漆：

组成聚氨酯：

   聚氨酯防腐漆的组成聚氨酯是指分子结构中含有氨基甲酸酯键的高聚物。氨基甲酸酯键由异氰酸基和羟基反应形成。故聚氨酯树脂的单体是多异氰酸酯和多羟基化合物。多异氰酸酯有芳香族和脂肪族两类。由于前者较廉价，常温下反应活性较大，故在防腐漆中大多数采用前者而很少采用后者，后者*在有装饰性要求的户外涂装的面漆中才采用，为了改善储存、施工和涂料膜性能，常将多异氰酸酯单体制成含游离异氰酸基的聚氨酯预聚物或加成物。 除了可用多羟基化合物固化多异氰酸酯外，其他含活性氢的化合物均能与之反应，其中以水和胺类为重要，因能在常温甚至低温下发生固化反应，但此时反应形成的是取代脲键。聚氨酯防腐漆的适应性和综合性能好，能适应复杂多变的工作条件 水性工业漆的优缺点有哪些?

防腐漆和防锈漆的品种区别：

防锈漆：醇酸防锈漆(铁红、灰、红丹)，红丹防锈漆、铁红防锈漆、环氧防锈漆(云铁防锈漆、富锌防锈漆)、环氧酯防锈漆等等。

防腐漆：常用品种环氧树脂防腐漆，环氧富锌底漆，环氧防腐面漆、氯化橡胶漆防腐漆、氟碳防腐漆，高氯化聚乙烯防腐漆、耐高温漆等等。

防锈漆和防腐漆两者共同点：

防腐漆中的钢结构防腐底漆，其防锈能力非常优异，大多都超过普通的防锈漆品种。例如环氧富锌底漆，环氧铁红底漆等，因此，在叫法上，环氧富锌底漆可以叫做环氧富锌防锈漆，环氧富锌防腐底漆等。

总结：防锈漆和防腐漆在功能上分工较为明确，防锈漆多以底漆为主，以防锈性能为主要突出点；而防腐漆为复合性漆，在提供足够的防腐性能外，同时根据基材使用要求的不同，还为之提供相对的装饰性和其他物理性能。防锈漆与防腐漆搭配使用时，必须要保证两者间不会发生反应，这样才能构成一个足够完整的保护涂层。

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车间底漆有：

3.环氧富锌车间底漆:环氧富锌车间底漆在20世纪60年***始使用，主要是随着现代自动化设备与高性能要求的***中产生的。现在的环氧富锌车间底漆趋于低锌型，防锈性能较富锌型要差一些，但是对焊接工人的劳动条件也相应的要好。

主要特点:防腐蚀性能好;具有电化学保护作用;漆膜的机械性能好，附着力强;漆膜耐热性较好，当切割或焊接时，离焊缝烧损*越8~10mm。

4.无机硅酸锌车间底漆:无机硅酸锌车间底漆以正硅酸乙醇为基料，配以锌粉以及其他颜料、填料、溶剂添加剂等制成。它具有极强的防锈性，高锌含量的无机硅酸锌车间底漆防锈可达9~14个月。无机硅酸锌车间底漆力学性能优良、耐热性好、热加工时损伤面少等突出性能。

5.水性无机硅酸锌车间底漆:水性车间底漆将voc排放降到每公斤30克水平。VOC排放量下降90%以上。不影响其他性能。 云南外墙漆

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