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信息介绍 / Information introduction

 加工中心故障的六种诊断方法(三)5、试切试量法当零件加工精度达不到加工中心规定精度时,可以对该加工中心试切出来的零件进行测量,以诊断加工中心的故障。如:根据零件表面振纹的方向和频率,来诊断加工中心的振动;用零件的形位误差来诊断加工中心的几何精度。而对螺纹加工加工中心,齿轮加工加工中心来说,试切削件的相邻差、累积误差和展成的齿形误差,主要决定于加工中心转动链的精度,齿向误差决定加工中心的几何精度,齿面粗糙度决定工艺系统的振动。所以测量工件的精度,可大致判断出故障的部位和原因。但采用此方法时,要考虑到夹具及工艺等因素对零件加工精度的影响。6、监测、测量法用工具、量具、仪器和仪表等,对加工中心的技术参数进行监测或测量,以诊断加工中心的故障。如观察压力表,来监测加工中心液压系统的压力,福建机床维修公司,如果压力表的指针不稳定或压力达不到,福建机床维修公司,福建机床维修公司,则说明油路有泄漏或管道中有气体存在,需要维修或更换。锻压机床维修,无锡廷强机床设备有限公司供应。福建机床维修公司

    (二)疲劳裂纹疲劳裂纹是锅炉压力容器压力管道检验中经常遇到的裂纹问题之一,经常出现在应力较为集中的设备上,这种裂纹刚开始比较细小,中后期会不断扩展延伸。疲劳裂纹一般有三种类型:机械疲劳裂纹、热疲劳裂纹、腐蚀疲劳裂纹。出现机械疲劳裂纹的常见区域是叶轮、叶片、辅助转动设备等零件上,而且裂纹多是源于设备表面,呈直线状,刚开始比较短,逐渐向内扩展,直至连成一条长的裂纹,稳定扩展。这种裂纹的源头一般是材料缺点区域、加工产生的刀痕处、接头处、尖角处、有小孔的位置。热疲劳裂纹的产生是因为在低于拉伸强度的情况下应力反复作用于金属材料而慢慢形成的裂纹。腐蚀疲劳裂纹是在已形成的疲劳裂纹的基础上形成的,与应力腐蚀裂纹的性质相同,也是应力和腐蚀介质共同作用的结果。这种裂纹一般是穿晶裂纹,随着时间的推移,裂纹逐渐变宽,压力容器压力管道内壁会出现腐蚀坑。而且大多形成在汽包管座、集箱管座上,这些设备能接触到腐蚀介质,长期受到振动产生的应力作用,满足腐蚀疲劳裂纹形成的条件。 苏州机床维修哪家专业宿迁机床维修灯,无锡廷强机床设备有限公司供应。

加工中心故障的六种诊断方法(二)3、条件变化法当加工中心故障症状不明显、不充分或无规律时,常采用这种方法。如变换加工中心所受的力,变换加工中心动作条件、环境条件等。有时还需要附加一些条件进行强制性试验,让故障的症状暴露得更充分些。如:在车床上加工零件时,工件产生振动。可改变车三要素,观察振动情况。如用切断刀做切断试验,若振动加剧则说明主轴前轴承的径向间隙大了,应当进行调整。4、试探反证法设法改变某部位的工作条件或工作状态,观察故障的现象变化情况,来反证故障发生的部位。比如,普通车床的让刀现象,拖板、刀架系统的很多故障都能引起让刀。

    呈现这种状况时,工件坐标系零点应设在工件以外或在作业台(或夹具)基面上,其成果将是不一样的。编程员和操作者在书写程序时,对小数点要倍加当心。FANUC体系在省掉小数点时为小设定单位,而大多数国产体系及欧美的一些体系,在省掉小数点时,则为mm,即计算器输入方法。若你习气了计算器输入方法,则在FANUC体系上就会呈现问题。不少编程员和操作者,能够两种体系都要运用,为避免因小数点而使尺度变小的状况,应在计算器输入方法的程序中,也加上小数点。这样做,对某类体系是剩余的,但养成习气后,就不会由于小数点而呈现问题。为了使小数点夺目,在编程时往往把孤立的小数点写成“.0”的方式。当然,体系在执行时,数值的小数点今后的零被疏忽。操作者在调整工件坐标系时,应把基准点设在一切模具物理(几许)长度以外,至少应在长模具的刀位点上。关于工件装置图上的工件坐标系,操作者在滚齿机上是经过设置滚齿机坐标系偏移来取得的。亦即,操作者在滚齿机上设定一个基准点,并找到这一基准点与编程员设定的工件坐标系零点之间的尺度,并把这一尺度设为工件坐标系偏移。 机床维修灯,无锡廷强机床设备有限公司供应。

1、置换比较法当难以确定加工中心发生何种故障时,可以采用置换比较法来确定。可以把有毛病的加工中心和正常的加工中心相比较,一般说来,差异之处即为该加工中心故障所在。当难以确定某零部件的技术状况是否正常时,可以用良好的零部件置换来试验。如果加工中心的工作状况没有明显变化,则说明原零部件是合格的,加工中心故障与该零部件无关,否则就是该零部件有问题。变频器故障,应检查变频器的输入、输出电压是否正常;,可能是接口板中的继电器失效;4.机械连接过紧;5.电网电压过低。6.电动机转动故障,传动机构误差。(2)刀套不能夹紧原因可能是刀套上的调整螺钉松动,或弹簧太松,造成卡紧力不足;或超重。数控机床维修店,无锡廷强机床设备有限公司供应。苏州机床维修哪家专业

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    模具的磨耗补正是指在对好刀、建立好刀补值后,模具经过使用出现磨损,将此少量磨损值经过对刀放在模具磨耗补正处。这里建议刀尖磨损值可放在磨耗补正处,但模具的长度补偿值应放在模具长度补偿处。因为在程序中如指定了换刀指令、刀补号,程序先执行换刀指令,再执行模具的长度补偿。而模具的磨耗补正恰好相反,程序先执行模具的磨耗补正,后进行换刀操作。如果磨耗补正值过大,模具易撞在机床工作台上发生危险。数控机床大多带有图形校验功能,但多为二维图形校验。在数控铣床、加工中心中只能对X轴、Y轴图形进行校验,Z轴值则无法图形检查。所以不能认为,图形正确程序就正确,还需对Z轴值进行试验,对G00或G01、G02等指令的使用进行检查,以免发生事情。福建机床维修公司

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