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江苏胀管机经销商 南京圣之源液压设备供应

信息介绍 / Information introduction

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手提式胀管机因为体积小,在使用的时候简单方便,在进行胀管工作中的时候过程较简单,管子与管板进行组装完成之后,将胀头插入管中,按下胀接按钮,手提式胀管机就会根据设定的胀接压力完成胀接加压、保压、卸压等工作过程,因为这种胀接方式一般不会对管口造成污染,所以在进行胀接工作之后不需要进行清洗就可以直接进行焊接。

手提式胀管机的主要组成部分有胀接头、扩口器、液压站、电气控制箱、龙门架、平衡器等部分组成,胀接头主要有机体、摆线油马达、传动齿轮、滚压齿轮、导钳装置和胀杆总成等组成。在工作的时候,导钳夹住铜管或铝管,胀头安接在胀管上推动胀杆前进或后退进行胀管。

手提式胀管机的扩口器是由液压缸与扩口弹性套等组成,主要进行扩口工作为胀管作准备,它具有龙门架与平衡器,在使用的时候,能够进行上下左右移动,保证胀管的顺利进行。江苏胀管机经销商胀管机明显的优点有哪些?

1、先胀后焊

管子与管板胀接后,在管端应留有15mm长的未胀管腔,以避免胀接应力与焊接应力的迭加,减少焊接应力对胀接的影响,15mm的未胀管段与管板孔之间存在一个间隙(见图1)。在焊接时,由于高温熔化金属的影响,间隙内气体被加热而急剧膨胀。据国外资料介绍,间隙腔内压力在焊接收口时可达到200~300MPa的超高压状态。间隙腔的高温高压气体在外泄时对强度胀的密封性能造成致命的损伤,且焊缝收口处亦将留下肉眼难以觉察的真孔。目前通常采用的机械胀接,由于对焊接裂纹、气孔等敏感性很强的润滑油渗透进入了这些间隙,焊接时产生缺点的现象就更加严重。这些渗透进入间隙的油污很难清楚干净,所以采用先胀后焊工艺,不宜采用机械胀的方式。由于贴胀是不耐压的,但可以消除管子与管板管孔的间隙,所以能有效的阻尼管束振动到管口的焊接部位。但是采用常规手工或机械控制的机械胀接无法达到均匀的贴胀要求,而采用由电脑控制胀接压力的液袋式胀管机胀接时可方便、均匀地实现贴胀要求。采用液袋式胀管机胀接时,为了使胀接结果达到理想效果,胀接前管子与管板孔的尺寸配合在设计制造上必须符合较为严格的要求。

(1)换热管①按要求采购进厂的换热管入库前应按相关标准逐项验收,精确测量内、外径及其公差范围。②换热管穿管前按实际测量壳程长度一次性切好换热管,避免穿管后用脚向砂轮机修磨。当采用砂轮机修磨时,砂轮磨粒易溅入管子与管板管孔的间隙中,硅酸盐磨粒在焊接时将会产生夹渣,给焊接接头造成引换。③换热管穿管前胀接范围内管区应进行除锈处理,管端除去内外毛刺,这对采用液袋式胀头时尤为重要。(2)管板①管板应是合格的锻件,内部材质应均匀,胀接面上无影响胀接质量的缺点。对于装置中关键的换热器,尽量采用高级别锻件,锻件除按相关标准验收后,应做超声波复查。②管板与折流板上管孔加工必须保证同轴度。采用同一块模板钻孔,确保每根换热管所通过的管板与折流板上的管孔在同一中心线上,否则将使穿管发生很大的困难。③管板的钻削加工粗糙度、管板的管桥宽度均按GB151-1999Ⅰ级要求验收。④管孔精度以自制的通规和止规来检验,并作记录。如要求钻孔φ(25.4土0.05)mm,即选φ25.45mm为止规,φ25.3mm为通规,可以逐孔检查,对于超差孔应作出标记,以便采取特殊措施予以弥补。液压胀管机怎么调节扭矩的呢?

机械胀管方式:(1)机械胀管的工具有电动、气动、手动等区别。该方法除了具有劳动强度高和工作效率低、损伤管子等缺点外,还难以对管板厚度超过100毫米以上的换热器实行全厚度胀接。而现代化工装置都在高参数下运行,换热器的管板厚度越来越厚,管板厚度超过200毫米的换热器已不鲜见,用传统的机械胀接技术已无法对这种厚管板换热器进行全厚度胀接,使得换热管和管板之间的间隙难以消除,留下间隙腐蚀的尹换。(2)机械胀管:由于紫铜管为软态,而铝散片为硬态,使用机械胀管机,用机械力将合金钢胀头强行推入紫铜管内径,将铜管胀大30-40丝,胀管量的计算包括铜管外径正偏差、铝片孔内径负偏差、穿管间距,**侯为保证管子紧密结合,再加大一定胀量,这一加大的胀量称为过盈量。过盈量的取值既要保证铜管在机械胀接后的自缩,也要保证在冷热水的作用下,管与片的紧密结合,以减小热阻,保证传热。


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立式胀管机是应用于空调等行业使用的,液压胀管机是用于换热器、冷凝器等设备的制造中,管板的连接设备,随着生产技术的提高,在很多领域都有着光饭的应用,这种技术的应用也提高了换热器等设备的生产效率和质量。为了便于大家对立式胀管机的了解,我们一起来看看它有哪些结构组成。

1、结构形式:采用卧式布置,设备由机头、扩口器、液压站、电器控制箱、龙门架、平衡器六大部分组成。四根高压软管和两根控制电缆使他们组成一个完整体系

2、机头:主要有机体、摆线马达、传动齿轮、滚压齿轮、夹嘴。涨杆等组成。工作时,夹嘴夹住铜管,涨头装在账杆上,液压马达通过传动齿轮及滚压齿轮推动账杆前进或后退进行胀管。

3、扩口器:主要有液压缸与扩口杆、扩口头等组成,扩口大小根据时间需要可以任意调整。

4、液压站:主要有邮箱、油泵、油泵电机、电磁阀、溢流阀、及其他液压附件构成,它为机头与扩口器提供液压动力。

5、龙门架与平衡器:该装置悬挂机头,使其上下左右可移动,确保根据工件高低宽窄顺利进行。


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