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上海液压胀管器生产厂家 南京圣之源液压设备供应

信息介绍 / Information introduction

    液压胀管机是用于换热器、冷凝器、高压加热器等设备制造中管子、液压胀管机管板的胀紧连接的**液压胀接设备,使用液压胀接技术具有制造成本低、劳动强度轻制造周期短、胀接质量均匀可靠等优点。液压胀接技术已在石化、电力、锅炉、核电、制冷等领域换热器制造中得到了***的应用,极大的提高了国内换热器设备质量和生产效率。换热管与管板的连接主要有胀接、焊接和胀焊并用等几种方法,而胀接方法可以分为机械胀接、液压胀接,上海液压胀管器生产厂家、橡胶胀接和胀接等几种方法。国内企业普遍采用的是机械胀接方法,该方法劳动强度大,工作效率低。当管板超过100mm的换热器无法实现全厚度胀接,且实际胀管率、拉脱力和密封压力等指标无直接关联,操作者主要根据经验来确定胀接紧度,胀接质量受人为因素影响比较大。且胀接时所用的润滑介质会渗入管子与管板的间隙之中,对后续的焊接质量产生不利影响。液压胀管机厂家吴江市大浪胀管器厂专业定制生产电动胀管器,液压胀管机,液压胀管器,液袋胀管器,胀管器配件,调节式胀管器,上海液压胀管器生产厂家,直筒式胀管器,轴承式胀管器,机械胀管器,翻边式胀管器,胀管器定制厂家。胀珠锥度,上海液压胀管器生产厂家, 翻边胀珠锥度壳体上开有三个胀珠孔, 以便使胀珠通过珠孔与管内壁接触, 珠孔中心线与壳体母线成一。上海液压胀管器生产厂家

    换热管与管板的连接主要有胀接、焊接和胀焊并用等几种方法,而胀接方法可以分为机械胀接、液压胀接、橡胶胀接和胀接等几种方法。国内企业普遍采用的是机械胀接方法,该方法劳动强度大,工作效率低。当管板超过100mm的换热器无法实现全厚度胀接,且实际胀管率、拉脱力和密封压力等指标无直接关联,操作者主要根据经验来确定胀接紧度,胀接质量受人为因素影响比较大。且胀接时所用的润滑介质会渗入管子与管板的间隙之中,对后续的焊接质量产生不利影响。针对以上问题,Krips等人于70年代后期开发了液压胀接技术。该技术已形成两个分歧,一是O形环法,二是液袋胀接技术。O形环法在芯轴两端各设置一个O形环以密封胀管介质,胀接压力直接通过心轴的中心孔施加到换热管的表面,使换热管发生塑性变形而与管板连接在一起。Krips等人开发的属于O形环法。由于国内换热管的尺寸精度较差,管子壁厚偏差可达±10%,国外的O形环胀接技术无法对国产换热管进行胀接,进口国外高精度换热管成本又太高,因而限制了该技术在国内的推广。液袋式液压胀接技术采用弹性液压袋将胀管介质与换热管隔离,胀管压力通过液袋作用于换热管内壁,避免了O形环胀接技术在胀接过程中对管口的污染。浙江质量胀管器报价过胀的胀口在水压试验中会出现渗水、漏水等诸多问题此种情况下不能采用继续补胀的办法来消除渗漏,。

电机选型设计方案

胀管器零件的几何图形样子恰当是否,及其生产加工精密度的高矮,将 立即危害到胀接连接头的品质,因而务必把握关键零件的构造和特 点,有利于恰当采用适合的胀管器,以确保胀接连接头品质。

(1) 胀珠

胀珠呈锥型,胀珠大小的采用,一般以胀珠的比较大的直徑为 准,而d1=0.32Dn(水管公称直径)。假如采用较粗的胀珠,它与管 子内腔的触碰总面积尽管扩大,水管的形变较为匀称,但针对一定 直徑的水管而言,胀杆直徑必定要变窄,因而抗压强度不足,非常容易 断裂。

胀接的工作中长短应是L1=L+△,即是管板薄厚L和水管伸 出管板的长短加上伸进管板3~5mm长的总数。

胀珠的强度应是55~58HRC。胀珠锥度K1一般取1:50,Dn低于φ12mm时,取1:60。


    液压胀管机具有操作简单以及移动方便的特征,并且采用自动化的控制可以保证胀接质量,因此,在各种化学品,冶金,锅炉和油,冷冻等制造部门得到了***的应用,扩口机通常是控制器和膨胀机本体的组合和软管卷盘制成。气动胀管机从扩张棒卷管,如辊子和壳组合物,其作用是将卷筒压力管道,钢管塑性变形的半径方向,加上马上管板扩容。通过与主轴膨胀机相连的万向接头(也称为伸缩杆)软管卷盘和棒。扩大机软管卷盘是原动机时,由外壳,汽车,齿轮箱,主轴,处理,电源线,插头等组成。铸铝合金外壳。方保护三相电机50赫兹二极鼠笼式异步电动机,由于机器内部的冷却风扇。电动机的转动通过减速齿轮传至主轴。手柄位于机身的两侧。采用4芯护套线电源线,其中黑色芯线为接地线;电源线进入外壳处套有橡胶护套。采用三相四柱插头电源线,电源线与控制器连接。控制仪的作用是自动控制胀紧度,保证胀按质量;并设有漏电保护装置,防止人体触电。本仪采用半导体元件和开关线路,体积小,重量轻,高灵敏度,可靠性,调整方便。其控制原理是:当扩大机驱动旋转的卷轴卷管压力钢管,电动机将输出一定的转矩当管子在与管板紧密接触膨胀,迅速增加电动机的输出转矩。胀接管端与管孔壁的组合,应根据管孔直径与打磨后的管端外径的实测数据进行匹配。

液压胀管器原理

中国产品研发的液压机胀接技术性常用液压胀管器由高韧性碳素钢芯杆和耐髙压進口延展性硫化橡胶构成,一体化设计方案,不需应用液压密封件即能够承担高压力,方便使用,工作效能高,原理如下图所示,这是运用液压机胀管机出示的髙压液压机工作压力释放于耐髙压延展性硫化橡胶体造成的轴向工作压力将水管胀接于管板上,当极高液压机工作压力根据高韧性铝合金芯杆进到耐髙压延展性硫化橡胶体时,耐髙压延展性硫化橡胶体造成轴向工作压力,该工作压力得以使水管原材料产生塑性形变,逐步实现水管与管板间的胀接。


调试胀管机,胀接试样合格后进行胀管操作。上海液压胀管器生产厂家

胀接前,应***管端和管孔的表面油污,并打磨至发出金属光泽,管端的打磨长度不应小于管孔壁厚加50mm。上海液压胀管器生产厂家

本胀头为胀管机**型零配件,是胀管机进行胀接的**部件,在应用本胀头时,应当考虑以下内容规定:

1、 宣布胀接前,满载启动加热设备3-5分鐘。

2、 胀管前务必消除热交换器梁端的锐口和毛边,以防毁坏胀头。

3、 在安裝或拆换胀杆前,选用注射针或其他方式,使胀杆内填满水或选定的胀管物质,***胀杆内的气体。

4、 在每一次拆换安裝塑料软管、胀头,务必排尽高压系统软件内的气体,并立即填补胀管物质,以防危害工作效能并确保实际操作安全性。

5、 胀接时热交换器胀接孔的延伸线上(热交换器对门)不可站人,不然运用厚钢板或其他方式开展安全防护。

6、 针对一部分没法**胀头的支管,能够将胀头的内孔磨小,水管的内直徑与胀头的直径中间的空隙应不超出0.3mm,过大的空隙将大幅度降低胀头的使用期。

7、 胀管操作流程中,务必待彻底泄压后,才可以**胀头。在胀接工作压力未彻底卸掉前,禁止**胀头,不然会比较严重毁坏胀杆。

8、 在**或**胀头时,禁止晃动胀头。

9、 严禁在胀杆**管口前或并未所有**管口内,就开展胀接实际操作,以防毁坏胀杆。



上海液压胀管器生产厂家

南京圣之源液压设备有限公司创立于2018-04-11,总部位于江苏省南京市,是一家南京圣之源液压设备有限公司地处长江三角洲中心地带—古城南京,公司紧邻沪宁高速、宁洛高速、宁连高速、宁合高速等,位置优越,交通便利。 我公司拥有大批专业设计人员和高素质的管理人员,致力于研发制造高压液压胀管机、气动胀管机、各种普通液压胀杆及特殊用途液压胀杆(胀管器/液袋)、管头削平器、胀管工程、管板开槽器等系列产品。特别是对于厚壁管在胀接压力200Mpa以上时所使用的超高液压胀杆更是**该项技术前沿。 目前我公司的高压胀接类产品已广泛应用于石油、化工、电力、制冷、食品、医药等不同领域,并为我国的现代化建设作出了应有的贡献。 面对新时期的机遇和挑战,我公司以“技术创新、科技兴业”为己任,以“诚信乃立、报效社会”为宗旨,愿携手各界同仁,努力拼搏,奋发进取!竭诚欢迎新老客户来电来函光临惠顾! 圣之源液压致力于研发制造各类胀管机、如:高压胀管机、橡胶胀管机、翅片胀管机等,及各种液压胀杆、液压胀杆机,承接胀管外包工程服务!的公司。圣之源液压设备深耕行业多年,始终以客户的需求为向导,为客户提供***的[ "胀管机", "胀管器", "胀管机配件", "胀管工程" ]。依托效率源扎实的技术积累、完善的产品体系、深厚的行业基础,目前拥有员工数11~50人,年营业额达到100-200万元。圣之源液压设备始终关注机械及行业设备行业。海纳百川,有容乃大,国内外同行的智慧都是促使我们前行的力量。

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