吸收塔塔体及裙座的强度计算：吸收塔适用范围本章计算适用于高度大于10m，且高度与直径之比大于5的裙座自支承式钢制塔设备。塔设备的设计压力可以是内压或外压。吸收塔引用标准JB4710-92“钢制塔式容器”、GB150-98“钢制压力容器”。吸收塔设计计算条件吸收塔设备的设计压力及设计温度设计压力系指在相应设计温度下用以确定塔设计壳体厚度的压力，其值不得小于塔设备顶部可能出现的比较高压力。设计温度指塔壳体的设计温度，系指塔设备在正常操作情况，并在相应设计压力下，辽宁酸雾吸收塔生产厂家，设定的受压元件的金属温度，其值不得低于元件金属可能达到的比较高金属温度。裙座设计温度一般取建塔地区室外计算温度(冬季)，吸收塔设备设计应考虑的载荷⑴吸收塔设计压力；⑵吸收塔液柱静压；⑶吸收塔塔设备自重(包括内件和填料)以及正常操作条件下或试验状态下内容物的重力载荷；⑷吸收塔附属设备及隔热材料，辽宁酸雾吸收塔生产厂家、衬里、管道、扶梯及平台等重力载荷；⑸吸收塔风载荷和地震载荷；必要时，应考虑以下载荷的影响：⑹吸收塔连接管道和其它部件的影响；⑺吸收塔由于热膨胀量不同而引起的作用力；⑻吸收塔压力和温度变化的影响；⑼吸收塔设备在运输或吊装时承受的作用力。淄博凯耐尔防腐本着“道德、诚信，辽宁酸雾吸收塔生产厂家、质量、创新、**”的经营理念。辽宁酸雾吸收塔生产厂家

    玻璃钢吸收塔采用阻燃性乙烯基不饱合树酯为基体，以无碱无捻玻璃纤维为增强材料，通过数道生产工艺制作而成，玻璃钢吸收塔是如何脱硫的呢？在使用玻璃钢吸收塔脱硫的过程中常用钠钙双碱法。钠钙双碱法是玻璃钢吸收塔厂家较为常用的脱硫方法之一，因为它有能耗少、效率高，工程投资少、玻璃钢吸收塔经济效益高的特点。能耗少：由于采用钠碱液作为吸收液，不存在结垢和浆料堵塞问题，不会影响玻璃钢吸收塔厂家的电站、锅炉的安全运行，且钠盐吸收速率比钙盐速率快，所需要的液气比低很多，可以节省动力消耗。效率高：指其工艺先进，是因钠碱活性极强极高，所以只用很低的液气比就可达到高效率的脱硫效果。工程投资少、经济效益高：玻璃钢吸收塔厂家可以减少投资，玻璃钢吸收塔此工艺是使用了廉价的钙碱再生、钠碱重复利用，就降低了运行成本，经济效益相比较以前要高出很多。在玻璃钢吸收塔使用中若是采用了此工艺，脱硫后的SO2和烟尘明显较少，这也就是有些用户想要脱硫效果。所以主张用户采用钠钙双碱法。吉林聚丙烯吸收塔凯耐尔提供周到的解决方案，满足客户不同的服务需要。

    玻璃钢吸收塔在连续焊接工艺上需要注意的事情。玻璃钢吸收塔在连续焊接工艺上有哪些需要注意的的事情，我们在这里给大家强调一下，下面是具体的细节介绍。玻璃钢吸收塔是看名字我们也可以知道，它是采用玻璃钢制作的新型废气净化设备，而且净化效率高、制作简单、使用成本较低。玻璃钢吸收塔在生产过程中需要用到一次性焊接工艺，下面就是详细介绍。1、点焊时应注意其对称性。2、先焊塞焊，后焊侧边，先点焊，后断续打底焊，再补齐焊，盖面时仍采用打底时的顺序的方法。3、禁止采用大电流，大直径焊条的一次性的连续焊接工艺。4、采用大跨度，大间距的，且每处焊接点的焊接长度控制在80mm左右的焊接工艺。以防止焊接时的热量的产生。以上就是关于玻璃钢吸收塔在连续焊接工艺上要注意的事情，希望大家可以在实际的操作上注意这些问题。

    液相为膜状流。反之，受液要控制的系统，宜采用板式塔，因为板式塔中液相呈湍流，用气体在液层中鼓泡。b、大的液体负荷，可选用填料塔，若用板式塔时宜选用气液并流的塔型，如喷射型塔盘或用板上液流阻力较小的塔型，如筛板和浮阀。此外，导向筛板塔盘和多降液管筛板塔盘都能承受较大的液体负荷。c、低的液体负荷，一般不宜采用填料塔。d、液气比波动的适应性，板式塔优于填料塔故当液气比波动较大时宜用板式塔。e、操作弹性，板式塔较填料塔大，其中以浮阀塔为比较大，泡罩塔次之，一般地说，穿流式塔的操作弹性较小。（3）其它因素a、对多数尾气吸收塔情况，塔径大于800mm时，宜用板式塔，小于800mm，则可用填料塔。但也有例外，鲍尔环及某些新型填料在大塔中的使用效果优于板式塔。同时，塔径小于800mm时，也有使用板式塔的。b、一般来说填料塔比板式塔重。c、大塔以板式塔造价较廉。因填料价格约与塔体的容积成正比，板式塔按单位面积计算的价格，随塔径增大而减小。凯耐尔运用高科技，不断创新为企业经营发展的宗旨。

    废气吸收塔顾名思义就是吸收各种废气的装置，有了它我们生活中产生的废气就可以少排放到空气中，可以更好的被吸收利用，一起来看看吧。废气吸收塔可根据应用要求安装自动控制元器件，如气体在线分析仪、流量传感器(气、液)、电磁阀、液位控制计、PH值控制计、电导率仪、控制柜及附件等，从而实现本系统运行及管理的自动化。自控系统可根据用户要求进行手动、半自动和全自动控制设计。一旦发生故障，就会排出污染环境的气体。为查找影响其能力的主要因素，在该塔更换填料时，将塔上封头打开，对其内部结构进行观察，结合日常操作的经验，发现主要存在以下几个问题。影响废气吸收塔吸收效率的因素1、废气吸收塔塔顶循环量偏小，液体流率和填料湿润情况均不理想。由于尾气中AN在水中溶解度不大，在吸收过程中，其传质阻力主要集中于液相，故在原操作条件下，塔内液体流率和填料湿润情况限制了填料塔内传质系数的提高。2、喷嘴分布效果差。喷嘴喷淋范围集中于塔填料一侧，同时部分喷淋水沿塔壁，实际上部分填料没有发挥吸收能力，降低了塔的吸收效率。3、气体夹带液体雾滴。在风机运行时，喷嘴射出的喷淋水一部分被气流夹带上行，由于设备原设计中并无除雾装置。淄博凯耐尔防腐设备有限公司 为凯中泰企业成员企业。烟台废气吸收塔厂家

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