产品名称：高精度数控外圆磨床产品型号：G12 主要配置： 床 身：12.01 Z轴:V—导轨 日本安川伺服电机 ：1.8KW SGM7G-20A-FC6 台 面：12.02，可微调锥度 滑 鞍：12.03 X 轴：直线导轨 日本安川伺服电机 1.8KW SGM7G-20A-FC6 西班牙法格FAGOR光栅尺 头 架 ：12.04 呆主轴磨削：MT4，安川 1.3kw 伺服 尾 架：09.05 MT3,弹簧顶紧，气动伸缩带拨杆组件，安装修砂滚轮组件 砂轮架：12，上海研发高精度外圆数控磨床上门服务.06 砂 轮：D400xd203xB40(CBN) 客户提供7.5KW 2级永磁异步变频电机 轴承式主轴 润 滑：00，上海研发高精度外圆数控磨床上门服务.04，上海研发高精度外圆数控磨床上门服务.05 就是液压站强制润滑液压站 丝 杆：09.07 Z上银 850L,X上银450L上海研发高精度外圆数控磨床上门服务
上海屹亚精工机械有限公司是集研发、制造以及销售机床为一体的综合性企业。在这里屹亚小编就带你了解一下我公司的**小零部件----砂轮轴。 砂轮是磨削加工中**主要的动力传送零件，当砂轮轴带动砂轮磨削工件时，砂轮所受到的扭矩很大，这时带动砂轮转动的砂轮轴必须承受着更大的扭矩，所以拥有一根好的砂轮轴可以让砂轮的工作事半功倍。 首先砂轮轴必须有足够的硬度，其次该砂轮轴内部结构完整。所以本公司自研的机床中所用的砂轮轴是经过超声波探伤的，并且所有砂轮轴经过超声波探伤都合格。 超声波探伤，就是通过超声波探测砂轮轴内部是否有间隙、晶界是否发生滑移，从而为我们所研发的砂轮轴把好***一道关卡，保证机床的量。江苏研发高精度外圆数控磨床上门服务
外圆磨削主要在外圆磨床上进行，用以磨削轴类工件的外圆柱、外圆锥和轴肩端面。
磨削时，工件低速旋转，如果工件同时作纵向往复移动并在纵向移动的每次单行程或双行程后砂轮相对工件作横向进给，称为纵向磨削法。
如果砂轮宽度大于被磨削表面的长度，则工件在磨削过程中不作纵向移动，而是砂轮相对工件连续进行横向进给，称为切入磨削法。
一般切入磨削法效率高于纵向磨削法。如果将砂轮修整成成形面，切入磨削法可加工成形的外表面。
数控外圆磨床是按加工要求预先编制程序，由控制系统发出数值信息指令进行加工，主要用于磨削圆柱形和圆锥形外表面的磨床。数控外圆磨床一般具有通用化、模块化程度高，高精度、高刚性、高效率及高适应性等特点。数控外圆磨床是按加工要求预先编制程序，由控制系统发出数值信息指令进行加工，主要用于磨削圆柱形和圆锥形外表面的磨床。数控外圆磨床一般具有通用化、模块化程度高，高精度、高刚性、高效率及高适应性等特点。根据数控外圆磨床类型的不同，适用于汽车、摩托车、空压机、轴承、**、航空、航天等行业相关零件的批量加工。
纵磨法磨削外圆时，砂轮的高速旋转为主运动no，工件作圆周进给运动的同时，还随工作台作纵向往复运动，实现沿工件轴向进给fa。每单次行程或每往复行程终了时，砂轮作周期性的横向移动，实现沿工件径向的进给fr，从而逐渐磨去工件径向的全部留磨余量。磨削到尺寸后，进行无横向进给的光磨过程，直至火花消失为止。由于纵磨法每次的径向进给量fr少，磨削力小，散热条件好，充分提高了工件的磨削精度和表面质量，能满足较高的加工质量要求，但磨削效率较低。磨具磨床磨削纵磨法磨削外圆适合磨削较大的工件，是单件、小批量生产的常用方法。江苏研发高精度外圆数控磨床上门服务
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机床操作要求如下： 机床通电按下开机键，确认液压系统及冷却系统工作正常，然后进行机械回零点操作。对机床进行点检，以确认油量是否充足（如导轨油、液压油）。主轴及头架空转运行3-5分钟，仔细听确认主轴是否有异响。检查机床当前程序，模拟走刀加工，确认无误后方可加工零件，加工过程中如果听到有异响，应立即按下红色应急开关。 根据产品加工尺寸要求，仔细检查程序，保证程序安全性，避免刀粒同夹具以及工件发生干涉。对刀时在手轮模式下进行对刀，避免砂轮碰撞。砂轮开始修整时必须手动对刀，确保砂轮不被碰坏。首件加工前必须进行砂轮修整，留二次精加工余量，避免首件加工超差或报废现象发生。 首件加工前，必须打开单节功能，仔细检查一下单节加工程序，确认无误后才可以按下启动键。首件加工完成后，必须进行自检，自检合格后送品质部检验确认，品检检验合格后方可批量加工。上海研发高精度外圆数控磨床上门服务
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