涂布粘合剂可以将颜料粒子粘附在纸基上，使纸面形成平滑的涂层并满足印刷要求，它部分填充于颜料粒子间，覆盖其微孔结构，影响涂料的粘度及保水性，从而影响涂层的性能。淀粉涂布粘合剂已被***使用以部分取代昂贵的石油基胶乳，但它本身的性质会使印刷性能随取代份数的提高而下降，且市售淀粉在糊液浓度较高的条件下粘度很高，不能完全满足现代高固含涂料的要求，所以开发新型淀粉生物胶乳具有重大意义，而如何在提高淀粉糊液固含量的前提下降低其粘度，同时保持其粘结强度成了关键问题。国内外研究表明凝胶化改性技术 可以使淀粉有较好的粘结效果，酶解作用能降低其粘度，交联作用能提高其粘结性能，广东双面涂布机，通过机械挤压方式 生产的生物胶乳粘度低，广东双面涂布机，稳定性好，广东双面涂布机，粘结力强，成膜性能优良。

涂布机包括施涂(即上料)与计量系统、干燥系统和完成系统。施涂与计量系统，称之为涂布头，又称涂布器，是涂布机的心脏，涂布纸的质量主要由这里决定。涂布机的名称一般以涂布头的特征(如计量方法)而命名的。涂布设备的改进主要是指涂布头的改进。涂布机种类繁多，目前广泛应用的涂布机机型有气刀式、挤压辊式、刮刀式、刮棒式等。

配置上述传统涂布头的涂布机由于料池的喷溅和涂布量稳定性问题，局限于只能使用低固含量涂料和低车速。一般在速度大于700m/min时，料池内流体由于混入空气和湍动的原因而变得很不稳定。涂料从施涂至计量之间的驻留时间较长时，湿涂料易于在此处削弱纸张强度，从而引起断头。后期开发的短驻留涂布头(short dwell coater)，其目的就是为了在当时的高速涂布机上涂布低强度原纸，减少断纸现象。

多功能涂布机复合机，其使用方法是怎样的呢，

  复合机首先的话要按走线的方向将各种材料铺好，然后将粘剂按照一定的比 例调节好启动加热的系统当达到一定的温度的时候在开动传动点击就可以开始涂布的生产了。先把放卷装置的基材经过网纹缠 上胶布然后经过烘道进行干燥这样涂布就完成了接下来的工程是复合：经EPC气液纠偏进入复合部分，并与第二放卷部分的基 材贴合，就实现了复合工艺。***就是冷却收卷 冷却卷之后就完成了基材的整体生产加工，生产时要注意以下问题。通过调 节调偏辊的位置来调节基材的平整度。通过调整两复合辊间的相对间距来调节复合辊间的复合压力。

在干式复合机的使用过程中，提高涂胶量, 涂胶量太少或部分基材表面未涂覆胶黏剂，会导致复合时两基材难以贴合 。温度过高或过低，都会影响复合膜的黏结牢度。涂布基材干燥时受热温度过高或经过高温蒸煮，会使胶黏剂的表层被炭化原 稿，从而破坏胶黏剂的黏结能力。干燥温度太低，则胶黏剂固化不彻底，胶黏剂的黏性较差，复合不牢且经过一段时间后，复 合膜中易形成气泡出版，破坏产品的复合质量。

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