要做到以下要求：一是为了保证试板坡口两侧有良好的熔合，采用的焊接电流宜稍大，当用ф，焊接电流以90A为宜；二是要采用短弧施焊，以利于保护熔池，同时利用电弧作用力把熔池铁液托住，并且把部分熔滴过渡到试件背面（即上面）；三要使后续熔池覆盖前一熔池的1/2，并适当提高焊接速度，以减小熔深，减小液态金属自身重力，避免焊缝金属下垂上凹；四是保持正确的运条方式，使焊条与试板左右两侧呈90o，并与焊接方向呈70o～80o的夹角。施焊时，焊件背面应保持2/3弧柱，以利于熔滴过渡和熔池保护。运条时应左右轻微摆动。当焊至接近试板中部时，因变形使间隙变窄，此时可不使焊条左右横向摆动，SKD-11焊丝厂，SKD-11焊丝厂，而沿焊接方向连弧焊接；五是更换焊条接头要迅速，应在接头部位处于红热状态下迅速引弧，尽快恢复焊接状态，这样可使接头处成形良好，也可减少气孔，SKD-11焊丝厂、夹渣等缺点。填充层的焊接填充层采用左右摆动运条方式连弧焊接，操作昱应注意两点：一要使焊条与试板在左右方向上处于垂直状态，以避免填充层焊缝左右不等厚，影响焊缝成形。为了把握好角度，有的焊工改用双手握焊钳施焊，效果不错；二要将道间熔渣清理干净，避免出现夹渣。填充层以2层为宜，较薄的焊层。

    1、焊接方法板状仰焊的焊接有2种方法：连弧法及熄弧法。连弧法是通过连续而有规则地摆动焊条进行短弧施焊的操作方法；熄弧法是在封底焊时采用电弧燃烧一定时即行熄灭，然后再引燃、再熄灭，从而使熔池金属迭加成形的方法。这2种方法各有所长。熄弧法可以保证封底焊缝有良好的成形，能有效地控制焊缝下垂、顶面内凹，缺点是由于焊接过程处于间断状态，容易出现气孔、夹渣等缺点。连弧法可以使焊接过程连续化，能够有效地保证焊接质量，但操作方法不当将会造成焊缝下垂，表面内凹。比较2种焊接方法，连弧焊更值得推广。在一些工业发达国家，如德国、美国、日本等，生产中都要求采用这种焊接方法。2试板及工艺要求试板要求试板材质为Q235B，规格为100mm×12mm×300mm。采用E5015（J507）焊条，焊接位置为仰焊，要求单面焊双面成形。坡口形式如图1所示。焊接工艺参数焊接工艺参数见表1。表1焊接工艺参数焊条角度施焊过程中焊条与焊接方向的夹角如图2所示。3、焊接操作要点封底层的焊接对整个试板而言，封底层的焊接是关键，在焊接过程中，焊接熔池金属的自身重力在电弧作用力和液态金属的表面张力作用下处于平衡状态。具体操作是地。

    2、酸性焊条和碱性焊条焊条药皮是由一定数量及用途的矿石、矿物、铁合金、化工材料、有机物混合而成，其中大部分是金属和非金属氧化物。如果药皮的成分以酸性氧化物为主（如氧化钛、硅砂）的，称为酸性焊条，生产中常用的是钛钙型焊条；如果药皮的成分以碱性氧化物为主（如氧化钙）的，称为碱性焊条，生产中常用的是以碳酸盐和萤石为主的低氢型焊条。酸性焊条和碱性焊条的操作性能比较，见表3-3。3、焊条的分类与型号表示（1）焊条的分类根据所焊材料的不同，焊条可分为低碳钢及低合金钢焊条、钼和铬钼耐热钢焊条、不锈钢焊条（包括奥氏体不锈钢焊条和铬不锈钢焊条两大类）、堆焊焊条、低温钢焊条、铸铁焊条、镍和镍合金焊条、铜和铜合金焊条以及铝和铝合金焊条九类。（2）结构钢焊条型号的编制方法根据GB5117-85“碳钢焊条”、GB5118-85“低合金钢焊条”的规定，焊条型号编制方法如下：字母E表示焊条；前两位数字表示熔敷金属抗拉强度的最小值；第三位数字表示焊条的焊接位臵，0及1表示焊条适用于全位臵焊接（平、立、仰、横），2表示焊条适用于平焊及平角焊，4表示焊条适用于向下立焊；第三位和第四位数字组合时表示焊接电流种类及药皮类型。

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