流体部件的出口也可以设置成与至少一个与流体流相互作用以用于热交换的表面有一定间距。在此，所述间距沿基本上垂直于至少一个表面延伸的轴线限定。在此，在流体部件出口和至少一个表面之间的间距尤其可以是出口宽度的至少两倍大。根据另一实施形式，热交换体可以是能够穿流的设备，所述设备具有流动室，从流体部件流出的流体流可以流过所述流动室。在此，流体部件可以设置在体部的流动室中。在热交换体的流动室中还可以设置多个流体部件。然后，这些流体部件一方面用作流体流源，并且另一方面用作附加地使流体流产生涡旋的湍流器(旋流元件)。与具有常规湍流器的热交换设备相比，当使用流体部件作为湍流器时，可以减少湍流器的数量，因为流体部件已经由于流出的流体流的振荡而引起湍流(即使在低的流速下)。通过较低数量的湍流器减少了热交换设备中的压力损失。因此(与没有流体部件作为流体流源的热交换设备相比)以较低入口压力或入口速度，可以实现期望的传热性能，或在相同/相同的入口压力或入口速度的情况下。可以提高传热性能。替选地，陕西采暖热交换器制造商，陕西采暖热交换器制造商，可穿流设备可以具有入口，流体流通过所述入口流入体部(流入体部的流动室)，陕西采暖热交换器制造商。因此。流体部件在此设置在热交换体的流动室的外部。在此。

    体部的入口尤其可以设置在流体部件的出口的下游。推荐地，热交换体的入口直接邻接在流体部件的出口处。根据另一实施形式，在热交换体的流动室中可以设有湍流器，例如，所述湍流器至少设置在热交换体的表面上。由此，可以减少热交换体的流动室中的流体死区，并且可以提高设备的效率。所描述的至少一个表面尤其是平坦的表面或具有平坦的部段的表面。替选地，所述表面可以具有弯曲。热交换体可以是空心体或实心体。在空心体中，内表面或外表面可以与流体流相互作用。在实心体中，外表面可以与流体流相互作用。热交换设备还可以具有多于一个的流体部件作为流体流源和/或多于一个的热交换体。流体流尤其可以是液体流或气体流。热交换设备可以构成为板式热交换器、热管或涡轮叶片。也可以考虑在技术上使用的设备中(蒸发器、冷凝器、塔、冷凝器、油冷却器、蒸汽发生器、太阳能收集器以及加热器)使用流体部件作为流体流源。借助于拉深或压印可以将流体部件集成到热交换体的壁中。为此。尤其可以设有不具有锐利的边缘而是具有半径的流体部件。关于前面提到的流体部件的描述同样适用于现在以下实施形式的流体部件。

    通过入口宽度bin和在入口101处的部件深度tin限定的入口101的横截面面积小于通过出口宽度bex以及在出口101处的部件深度tex限定的出口102的横截面面积。入口宽度bin尤其小于出口宽度bex。替选地，入口101的横截面面积与出口102的横截面面积可以一样大。替选地或附加地，入口101的横截面面积可以小于或等于主流通道103在主流通道103的**窄部位处的横截面面积。在此，主流通道103的**窄部位是两个内部块11a、11b之间的间距(主流通道103的宽度b103)在横向于纵轴线a的振荡平面中**小处。在主流通道103的**窄部位处的主流通道103的横截面面积通过在所述部位处的宽度b103以及部件深度t103限定。在恒定的部件深度(tin＝tex＝t103)的情况下，根据本发明地，bin≤bex和/或bin≤b103。入口宽度bin、出口宽度bex以及宽度b103尤其可以一样大(bin＝bex＝b103)。根据图2，图1的流体部件1具有恒定的部件深度t。根据实施形式，部件深度t大于入口宽度bin的1/4。有利的是，如果部件深度t大于入口宽度bin的一半。特别有利的是，部件深度t大于入口宽度bin并且对于某些应用甚至大于两倍的入口宽度bin。然而，部件深度t还可以沿纵轴线a(或总体上)改变。图3中示出沿轴b'-b"穿过图1的流体部件1的截面。

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