称取扩孔的、30wt.％、40wt.％和45wt.％se-msns各、未加入分散剂合成的纯消灭备用。取100μl菌液加入到装有25mllb培养基的锥形瓶中和材料共培养，材料组和对照组均设置3个平行样。共培养时间设置为12h、24h、36h、48h和60h。共培养时间到达后，取菌悬液用pbs稀释，稀释梯度依次为100，10-1，10-2到10-8。点样法判断抑菌性，用移液吸取不同浓度的稀释液各10μl依次点样到琼脂培养基上，拍照并计算样品的抑菌率。次测试后，样品进行回收，安徽铝合金常温无镍封孔剂作用是什么。消灭、分散处理后，按照上述步骤进行二次测试，并计算率，此步骤重复2-3次。抑菌率＝(c-t)/c×100％式中：c-对照组细菌菌落的平均值；t-材料组共培养后计算得到的细菌菌落平均值。图1为载se量分别为30wt.％、35wt.％、40wt.％和45wt.％se-msns在ph分别为，可以看出se-msns材料中的se可以长期、稳定地释放，并且，随着载se量的增加，se的累积释放量也在增加。图2a可以看出未经刻蚀的msns在p/p0为，符合iv型等温线特点，说明该材料有介孔结构，安徽铝合金常温无镍封孔剂作用是什么。由bjh方法得到的孔径分布图2b可看出，未经刻蚀的msns平均孔径为，安徽铝合金常温无镍封孔剂作用是什么，比表面积为，平均孔容为。经过刻蚀的msns孔径分布在，比表面积为，平均孔容为。图3可以看出se-msns保持完整的球状，分散度良好。

    本发明涉及铝合金技术领域：，具体涉及一种铝合金阳极氧化膜封孔剂、制备方法及封闭方法。背景技术：：铝合金具有质量轻、耐蚀性强、导热导电良好等优点，在航空、航天、汽车、机械制造、民用工业中广泛应用。铝合金的表面处理以阳极氧化为主，但阳极氧化膜层具有多孔结构且具有较强的化学活性，如果不封孔或封孔质量差，环境中的污染物会被微孔吸附并进行深度腐蚀，**终导致铝材器件使用寿命降低，也就是说，铝合金阳极氧化膜的封孔质量直接决定了铝合金的耐蚀性，而且铝合金阳极氧化后一般需要染色处理以得到具有良好外观效果的外观件，若不能保证封孔质量，也会严重影响铝合金的外观形效果。目前，国内外通常使用以ni2+及f-为基本成分的ni-f封孔剂，但ni-f封孔体系消耗的镍及氟太多且又伤害人体的健康；现有的无镍封孔剂又较难满足生产上的品质要求，无法大规模应用。技术实现要素：本发明主要针对上述现有技术存在的问题，提供一种铝合金阳极氧化膜封孔剂，该封孔剂不含镍，且能够得到封孔质量以及耐蚀性均较好的产品。本发明方面，提供一种铝合金阳极氧化膜封孔剂，该封孔剂包括：钼酸盐、磷酸盐、碘的化合物、镧的化合物、硅烷偶联剂和水。本发明第二方面。

    所述硅烷偶联剂的含量为；所述苯磺酸盐的含量为。本发明第二方面，提供一种铝合金阳极氧化膜封孔剂的制备方法，将上述铝合金阳极氧化膜封孔剂中的钼酸盐、磷酸盐、碘的化合物、镧的化合物和硅烷偶联剂溶于水形成铝合金阳极氧化膜封孔剂。本发明第三方面，提供一种铝合金阳极氧化膜封闭方法，将经过阳极氧化处理的铝合金与封孔剂接触，得到铝合金基材，所述封孔剂为上述铝合金阳极氧化膜封孔剂。推荐地，所述铝合金与封孔剂接触的温度为80-96℃，时间为20-50min。具有阳极氧化膜的铝合金与封孔剂的接触温度在上述推荐范围内，铝能够生成氢氧化铝并配合封孔剂各组分形成的氢氧化物、填充物及络合物等将阳极氧化膜孔隙封闭。下面通过实施例对本发明作进一步的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例*用以解释本发明，并不用于限定本发明。本发明中所述实施例中的所有原料如非特指，均为市售产品。实施例1按照表1列出的组分制备铝合金阳极氧化膜封孔剂；制备铝合金阳极氧化膜封孔剂：将钼酸钠、三聚磷酸钠、碘化钾、氯化镧、硅烷偶联剂和十二烷基苯磺酸钠溶于水形成铝合金阳极氧化膜封孔剂a1。所述钼酸钠的含量为2g/l，三聚磷酸钠的含量为，碘化钾的含量为5g/l。

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