硅碳棒使用寿命由四方面的因素决定硅碳棒是我国热处理设备常用的电热原件，具有耐高温、耐氧化、耐腐蚀的特点，河南碳化硅电热元件出口，承受温度可高达1500℃，是高温电炉、实验电炉必不可少的加热元件。一般来讲硅碳棒的使用寿命还是比较长的，但是我们日常的一些操作手法和细节对硅碳棒的使用寿命还是有影响的，硅碳棒的使用寿命主要又以下四个方面的因素决定的：炉内气氛高温电炉工作过程中烧成物挥发出大量的化学物质，河南碳化硅电热元件出口，常见的有水、氢、氮、硫等气体及熔融的铝、碱、盐、熔融金属、金属氧化物，这些物质与加热状态的硅碳棒发生反应，河南碳化硅电热元件出口，会出现腐蚀和氧化现象，对硅碳棒造成一定的影响；表面负荷表面负荷密度指硅碳棒的发热部位表面积所能承载的较大功率。表面负荷密度=额定功率（W）/发热部表面积（cm2）实践证明：表面负荷密度与硅碳棒表面温度有很大关系，负荷密度大则发热体表面温度与炉膛温度之差也大，造成硅碳棒表面温度升高，电阻增长快，硅碳棒的寿命就会降低。因此，想延长硅碳棒使用寿命，控制好硅碳棒表面温度与表面负荷密度是至关重要的；接线方法硅碳棒一般是串、并联接线结合使用。建议采用2根串联为一组后多组并联。特别当炉内温度超过1350℃时必须并联。如果硅碳棒阻值不同。

硅碳棒使用寿命由四方面的因素决定硅碳棒是我国热处理设备常用的电热原件，具有耐高温、耐氧化、耐腐蚀的特点，承受温度可高达1500℃，是高温电炉、实验电炉必不可少的加热元件。一般来讲硅碳棒的使用寿命还是比较长的，但是我们日常的一些操作手法和细节对硅碳棒的使用寿命还是有影响的，硅碳棒的使用寿命主要又以下四个方面的因素决定：炉内气氛高温电炉工作过程中烧成物挥发出大量的化学物质，常见的有水、氢、氮、硫等气体及熔融的铝、碱、盐、熔融金属、金属氧化物，这些物质与加热状态的硅碳棒发生反应，会出现腐蚀和氧化现象，对硅碳棒造成一定的影响；表面负荷表面负荷密度指硅碳棒的发热部位表面积所能承载的较大功率。表面负荷密度=额定功率（W）/发热部表面积（cm2）实践证明：表面负荷密度与硅碳棒表面温度有很大关系，负荷密度大则发热体表面温度与炉膛温度之差也大，造成硅碳棒表面温度升高，电阻增长快，硅碳棒的寿命就会降低。因此，想延长硅碳棒使用寿命，控制好硅碳棒表面温度与表面负荷密度是至关重要的；接线方法硅碳棒一般是串、并联接线结合使用。建议采用2根串联为一组后多组并联。特别当炉内温度超过1350℃时必须并联。

    申请人已采用挤出成形法制造出具有厚度为5毫米宽度为45毫米(纵横比9∶1)的横截面以及具有厚度为3毫米宽度为36毫米(纵横比12∶1)的横截面的碳化硅加热元件。一旦成形，所述条形元件可进行各种标准的碳化硅加热元件处理步骤，例如浸渍、上釉、端子的金属化。在本发明中，提供了一种比常规管状元件具有更高的辐射表面积与体积比值的条形碳化硅加热元件。权利要求1.一种条形碳化硅炉用加热元件。2.根据权利要求1所述的炉用加热元件，其中所述元件不是空心的。3.根据权利要求1或权利要求2所述的炉用加热元件，其中所述截面的纵横比大于3∶1。4.根据权利要求3所述的炉用加热元件，其中所述截面的纵横比大于5∶1。5.根据权利要求4所述的炉用加热元件，其中所述截面的纵横比大于10∶1。6.根据权利要求1-5中任一项所述的炉用加热元件，其中所述元件包括非条形的冷端。7.根据权利要求1-5中任一项所述的炉用加热元件，其中所述条的一些部分具有更低的电阻率并且形成冷端。8.根据权利要求1-7中任一项所述的炉用加热元件，其中所述条弯出所述条的平面。9.根据权利要求1-8中任一项所述的炉用加热元件，其中所述条形元件大体上呈U形。10.根据权利要求1-9中任一项所述的炉用加热元件。

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