喷雾干燥过程可分为三个基本过程阶段：料液雾化为雾滴；雾滴与热风的接触、混合及流动，即雾滴的干燥；干燥产品与废气的分离。
料液雾化的目的是将料液分散为细微的雾滴，雾滴的平均直径一般为20~60μm,因此，具有很大的表面积，当其与热风接触时，雾滴中的水分迅速蒸发而干燥成粉末或颗粒状产品，官方喷雾干燥机推荐货源。雾滴的大小和均匀程度对于产品质量和技术经济指标影响很大，官方喷雾干燥机推荐货源，特别是热敏性物料的干燥尤为重要。如果喷出的雾滴大小很不均匀，就会出现大颗粒还未达到干燥要求，官方喷雾干燥机推荐货源，小颗粒却已经干燥过度而变质。因此，料液雾化器是喷雾干燥器的关键部件。一般认为，雾化器是喷雾干燥系统的心脏。雾化器能否产生符合雾滴粒度分布要求的料雾，是决定系统运行好坏的**重要因素。常用的雾化器有气流式喷嘴、压力式雾化器、旋转式雾化器(也可简称旋转雾化器)三种。
无论采用哪一种雾化技术，雾化器总是安装在干燥室内。操作时，必须使料雾与热风充分接触。接触时，热风可以是向上、向下或向外流动。在所有情况下，都应使料雾中的水分在雾化器的近旁迅速蒸发；当物料到达干燥室壁面附近时，已经足够干燥。如果干燥时间不够，就会出现半湿物料沉积在干燥室壁面上。
喷雾干燥装置所处理的料液虽然差别很大，所得的产品形状也不尽相同，但其工艺流程却基本相同。原料液由料液贮罐经料液过滤器由送料泵输送到喷雾干燥器顶部的雾化器雾化为雾滴；干燥过程所需的新鲜空气由鼓风机经空气过滤器、空气加热器加热到所要求的温度后，再经热风分布器均布后进入喷雾干燥器的顶部；经雾化雾化的雾滴和来自热风分布器的热风在喷雾干燥室内相互接触、混合，进行传热与传质，即进行干燥；干燥的产品一部分由喷雾干燥器的底部经卸料器排出，另一部分与废气一起进入旋风分离器被分离下来；废气经引风机排空。
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