点焊的工艺过程为开通冷却水;将焊件表面清理干净，装配准确后，送入上、下电极之间，施加压力，使其接触良好;通电使两工件接触表面受热，局部熔化，形成熔核;断电后保持压力，使熔核在压力下冷却凝固  形成焊点;去除压力，取出工件。焊接电流、电极压力、通电时间及电极工作表面尺寸等点焊工艺参数对焊接质量有重大影响。点焊机利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电极间的被焊材料，来达到使它们结合的目的，浙江气动点焊机。点焊机的结构十分简单，说白了就是一个大功率的变压器，浙江气动点焊机，将220V交流电变为低电压，大电流的电源，可以是直流的也可以是交流的，浙江气动点焊机。电焊变压器有自身的特点，就是具有电压急剧下降的特性。

中频点焊机三大优势：降低使用成本：减少电极的热量和机械压力，没有电流峰值，没有交互磁场，电极寿命增加30%-50%，更高的设备效率，焊接变压器质量高，没有次级电路电抗损耗，节约电费20%-40%。投资成本：节能20%-40%，电流消耗每相少，较细的电缆1/3，减少电源的功率，减少基建的电气投资，三相平衡输入，不对电网产生污染，无需补偿和滤波设备，点焊机变压器的重量和尺寸减少60%。质量成本：焊接参数的精确调整，动态调整（是交流控制器的20倍），自适应的调整获得比较好的焊点质量，没有材料过热较少的飞溅，焊接后无需清理，操作方便。

点焊机系采用双面双点过流焊接的原理，工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻，而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接，且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路，并且不会伤及被焊工件的内部结构。点焊机按照用途分，有***式(通用式)、**式;按照同时焊接的焊点数目分，有单点式、双点式、多点式;按照导电方式分，有单侧的、双侧的;按照加压机构的传动方式分，有脚踏式、电动机-凸轮式、气压式、液压式、复合式(气液压合式);按照运转的特性分，有非自动化、自动化;按照安装的方法分，有固定式，移动式或轻便式(悬挂式);按照焊机的活动电极(普通是上电极)的移动方向分，有垂直行程(电极作直线运动)、圆弧行程;按照电能的供给方式分，有工频焊机(采用50赫兹交流电源)、脉冲焊机(直流脉冲焊机、储能焊机等)、变频焊机(如低频焊机)。

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