在实际的蒸发浓缩过程中，单个蒸发器在单位时间内处理的废水量存在一个处理区间，该处理区间的两个极限值分别为比较高液位和比较低液位，比较高液位和比较低液位的具体数值参数由工作人员根据实际情况调整。当单个蒸发器内的废水量低于比较低液位时，单个蒸发器所能处理的废水量远远大于实际废水量，容易导致能源浪费，能耗提高;当单个蒸发器内的废水量高于比较高液位时，单个蒸发器所能处理的废水量低于实际废水量，常州制药三效蒸发器供应，容易导致废水处理不完全，常州制药三效蒸发器供应，从而使得**终的废水处理效果达不到既定的处理要求。故在废水蒸发浓缩的过程中，常州制药三效蒸发器供应，各蒸发器中的废水量若能在处理区间内达到动态平衡，则能使得废水的蒸发浓缩过程达到能耗水平和废水处理质量之间的平衡。

通过采用上述技术方案，经过一效蒸发器和二效蒸发器处理的废水从三效进料阀中进入至三效蒸发器的气液分离器中，与一效蒸发器和二效蒸发器类似，当三级液位感应器检测到的液位高度低于比较高液位且高于比较低液位时，PLC控制器控制三效进料阀打开且三级循环泵同时打开，使得三效蒸发器中的废水浓缩蒸发过程正常进行。当三级液位感应器检测到的液位高度高于比较高液位时，PLC控制器控制出料调节阀开启，使得三效蒸发器中过量的废水排出。当三效蒸发器内的液位高度低于比较低液位时，PLC控制器控制三级循环泵停止工作，使得废水停止进入到三效蒸发器的换热器中进行蒸发浓缩工作，三效蒸发器中的气液分离器内的废水量不断累积，直至其高于比较低液位时重新打开三级循环泵，恢复三效蒸发器的蒸发浓缩工作。

本发明进一步设置为，所述冷却系统包括相互连接的冷却塔和冷却水泵，所述冷凝器顶部设置有冷却水出口，所述冷却水出口与冷却塔连通，所述冷凝器底部设置有冷却水进口，所述冷却水进口与冷却水泵连通。

通过采用上述技术方案，冷却水泵将冷却水源源不断地从底至顶注入冷凝器中并不断在冷凝器中循环，从冷却水出口中流出的冷却液为换热后的升温冷却液，升温后的冷却液在冷却塔中回复至低温状态再从冷却水进口中流入，以使得冷凝器中的冷凝过程长时间正常进行

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