固化剂和促进剂
常用固化剂有过氧化甲乙酮，与之配合的促进剂异辛酸钴，加速剂一般为N,N-二甲基苯胺（50%）。
使用配比：100份树脂，加固化剂2~3份，促进剂1~2.5份。当温度低需用加速剂时，加量为0.2~0.5%份。添加顺序为：加速剂®促进剂®固化剂，并且每加一种时，都必须充分与树脂混合均匀后，才可加入第二种。
注意事项：过氧化甲乙酮是潜在性物必须远离火源、碰撞及避免阳光直射。储藏在阴凉、通风处。但决不可与促进剂放在一起，扬州m50固化剂比例，二者相互混合会引起燃烧及。
空气阻聚性：树脂在固化过程中受空气中氧的阻聚，表面既发粘，扬州m50固化剂比例。欲改善此现象可采取一下措施
用保护膜可加入0.2~0，扬州m50固化剂比例.4%的气干剂。但加入气干剂的树脂只能用于表面层决不能用于层间（否则产生脱层现象）。
1. 固化时无挥发性副产物，几乎达**固化2. 固化迅速，即使常温下也能固化3. 可用多种手段实现固化，如：过氧化物、紫外线、射线等。4. 可低压成型，接触压成型5. 机械及电性能优良6. 耐药品性好7. 能赋于柔软性、硬质、耐候性、耐热性、耐药品性、触变性、难燃、自熄等特征8. 可着色，获得透明美观的涂膜9. 能实现兼具保护与装饰的涂装10. 固化时放热，使温度上升，这一点可在冷模压中获得应用。1. 空气中的氧妨碍固化2. 收缩性大，一般有百分之几的收缩率3. 硫磺、酚类化合物、碳混入时，固化困难4. 固化方法不当时，由于固化放热及收缩不理想，在制品中会产生裂纹。5. 固化易受温度、湿度影响6. 制造后随时间的推移其固化特性等也容易产生变化7. 可燃性差8. 是粘稠性液体，有特殊的刺激性味
三甲基六亚甲基二胺 TMD （ H2N）2（C6H9）（CH3）3无色液体 冷固化，适用期长，毒性小。每100份标准树脂用21份 固化：80℃1小时+150℃2小时。性能：适用期400克25℃50分钟或50℃10分钟，马丁耐热92℃，抗弯强度1150kg/cm2，冲击强度 20Kg-cm/cm2tg δ 0.0009(23℃，100C/S）表面电阻5.4x1011Ω（300V）体积电阻9x1015Ω.cm（300V）中温固化、低温性能好。
二已基三胺 H2N（CH2）6 NH（CH2）6NH2
已二胺改性物 AMINE248 分子式不详 透明液体 粘度25℃1000-3000cps 每100份标准树脂用4-8份 常温-100℃固化。毒性较小、柔性好。
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