本发明生产槽位配置如图2所示。氟钛酸无镍封孔配置由生产系统、加热系统、气搅拌系统，四川低温封孔剂分析、过滤系统和废水处理系统组成。生产系统：由1#工作槽，2-3#水洗槽组成，全部做玻璃钢防腐。1#封孔槽为主工作槽，负责完成铝合金氧化膜的封孔工序；2-3#槽负责清洗封孔后铝合金表面的残留药剂，完成生产流程。加热系统：由蒸汽加热管和8#阀门组成。加热管布置于1#封孔槽两侧，做玻璃钢防腐，负责1#封孔槽加热。气搅拌系统：由空压机、管道和6#、7#阀门组成，负责1#封孔槽和4#沉淀槽的均匀搅拌。废水处理系统：由2#水洗槽、3#水洗槽、4#沉淀槽、耐酸泵、过滤器、3#-5#阀门和相应管道组成，负责处理净化2#和3#水洗槽，实现废水循环利用。过滤系统：由1#封孔槽、2#水洗槽、3#水洗槽、4#沉淀槽、耐酸泵、过滤器、1#-5#阀门和相应管道组成，负责过滤1#封孔槽，以及2#、3#水洗槽。本发明的操作步骤如下：1、生产操作。开启8#阀门，加热1#封孔槽，检查确认各项指标在如下控制范围之内：氟钛酸（50wt.%）浓度,缓蚀剂的浓度1-3g/L,螯合剂浓度1-3g/L,温度15-35℃,pH值。开启3#、4#，四川低温封孔剂分析、5#阀门，启动耐酸泵，四川低温封孔剂分析，确认4#沉淀槽的pH值在5-8之间，循环4#沉淀槽水洗液至3#水洗槽、2#水洗槽，再返回沉淀槽。

    粉末冶金封孔剂配方还原成分分析基本介绍粉末冶金封孔剂配方还原成分分析粉末冶金封孔剂配方还原成分分析性能特点粉末冶金封孔剂配方还原成分分析技术参数粉末冶金封孔剂配方还原成分分析使用说明粉末冶金封孔剂配方还原成分分析采购须知粉末冶金封孔剂配方还原成分分析粉末冶金封孔剂配方分析还原的*终目的：（1）产品性能呈现困扰时，探擎科技能够经过配方成份检测化验、配方分析还原为您供给分析报告，助您一臂之力。（2）综合仪器分析测试手段检测化验产品含量，由化工行业的**逆向分析检测配方关键功能助剂成分，帮企业调配小样。（3）按照原材料研究，还原物质配方成份，提供企业指引生产周期，引导开发指向。粉末冶金封孔剂配方还原步骤:物质确认―性能的变化前处理―大型仪器分析检测―技术员图谱解析―分析检测数据论证―之后技术支持（1）物质物质表征前处理，分离物质各项物质；（2）核磁NMR、FTIR红外、GC-MS、X荧光分析等谱图分析仪测试；（3）参照数据结果,鉴别产品名称,各物质定性定量分析；（4）综合化工行业技术经验,对数据结果数据做讨论；我们粉末冶金封孔剂配方分析还原的优势：1.配方优化：根据拿到的物质，采用检测化验分析检测配方成份。

    5、封孔主要物质以氢氧化钛取代了氢氧化镍，从源头彻底消除了镍对铝合金的污染；6、用氟钛酸作为封孔剂主要成分，封孔温度可低至15℃，节约能源；7、封孔膜无色透明，还原了铝材本色。本发明达到如下技术指标：1.建立氟钛酸无镍封孔药剂新配方和无镍封孔绿色新工艺，无镍废水排放；2.新工艺在常温操作，封孔槽液稳定，产品质量达标；3.完成中试验证，建立新技术工艺标准。氟钛酸封孔新工艺操作简单，节能环保，废水处理容易，易于大规模生产，预计新工艺成本比传统镍盐封孔工艺略低。本技术推广将带来巨大经济效益。*佛山市，每年封孔工艺加工处理铝合金约150万吨，传统工艺每吨铝材封孔过程产生4吨的含镍生产废水，处理成本7元/吨，新工艺将少处理含镍废水600万吨，产生直接经济效益4000万元。本发明具有巨大的社会效益。本发明的成功实施，将彻底结束建筑铝合金加工表面处理过程、铝合金使用和废弃处理过程产生的镍污染，从根本上解决多年来制约行业发展的瓶颈问题。本发明重点突破无镍封孔关键技术，建立氟钛酸封孔药剂新配方和新工艺，研究新工艺的调控规律，解决封孔液分解沉淀等问题，完善和优化新工艺，进行中试验证，并制定新工艺生产标准。

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