并能确保其加工精度,还可使焊区颜色与母材一致,苏州GGG70L焊条焊丝。C808铸铁常温焊接焊丝中含有少量Al,对铸铁而言,它是强石墨化元素,有一定的防止在焊接熔合区产生白口组.织的作用。采用C808铸铁常温焊接焊丝,不必在焊件待焊部位开出的坡口底部加焊药,并能确保保证优良焊接效果。C808铸铁常温焊接比现有的其它各种铸铁常温焊接的熔化焊技术具有更好的抗裂性、可加工性,并可确保其熔合区Hbmax<220,且焊区颜色与母材相比趋于一致,苏州GGG70L焊条焊丝。C808铸铁常温焊接焊丝使用工艺过程简单,焊工易于掌握,在焊前不预热,焊后不热处理的前提下,焊后可直接上机械加工线进行切削加工,能节省材料费用和电能,提高生产效率。例如,采用C808铸铁常温焊接焊丝对内燃机铸铁件加工面缺点的修复,可进行小孔的焊接焊补及焊后加工,并能确保保修铸件的加工精度和质量,从而可使用户获得满意的结果和明显的经济效益。实施例:对柴油机机体加工面上的M6螺纹孔处进行焊接焊补修复,其材料为HT250,已完成全部机械加工(见图1),要求焊接焊补过程不破坏机体的形状、位置、精度。采用C808铸铁常温焊接焊丝焊接后,对螺纹孔的重新加工要求达到规定的技术要求,苏州GGG70L焊条焊丝,并要求消除焊接焊补痕迹。主要操作方法:(1)用φ10钻头钻孔。
生产效率高在相同焊接电流下药芯焊丝的电流密度大,熔化速度快,其熔敷率约为85%-90%,生产率比焊条电弧焊高约3-5倍。4)可用较大焊接电流进行全位置焊接。⑵缺点1)焊丝制造过程复杂2)焊接时,送丝较实心焊丝困难3)焊丝外表容易锈蚀,粉剂易吸潮,因此对药芯焊丝保存一管理的要求更为严格焊丝焊剂功能编辑与被覆焊条相同,药芯焊丝的制造商对焊剂成份均为其特有的配方,随着焊材适用的功能不同,焊剂成份组成亦各不同。焊剂成份的基本功能略述如下:⑴除氧剂与除氮剂由于氮与氧可使焊道金属造成气孔或脆化,焊剂中必须添加锰与硅等除氧剂,至于自保护药芯焊丝,焊剂中另需添加AL为除氮剂。以上添加除氧剂及除氮剂目的均在于净化熔填金属。⑵焊渣形成剂钙、钾、钠或硅等均为焊渣形成剂,添加在焊剂中可以有效保护熔池不受大气污染,焊渣可使焊道具较佳的外观而且快速冷却后又可以支撑全姿势焊接时的熔池。焊渣的覆盖更可缓和熔填金属冷却速率,此功能对低合金钢的焊接尤其重要。⑶电弧稳定剂钠及钾可以使电弧保持柔和顺畅而且降低飞溅。⑷合金元素钼、铬、碳、锰、镍及钒等合金元素的添加,可以提高(改善)熔填金属的强度、延性、硬度及韧性等。
平焊的缺点与原因平焊的缺点原因熔深不足1.电流电压过低2.电压相对与电流来说过高3.焊速过快凸状1.焊速过快2.电压相对与电流来说过低咬边1.电压过高2.焊速过快焊瘤1.电压过低2.焊丝径与电流范围不准确3.焊速慢4.焊操作及角度不好气孔1.施工物表面不干净2.焊操作不良3.喷嘴-母材间距过大4.没气裂纹1.熔深过深2.母材的含碳量高3.施工物的局限性大4.电流过高2、水平角焊:焊操作方法;1.焊丝前端由中心线对准凸侧(避免产生焊瘤,咬边)。2.后退法(右手右向焊法)产生的余高过高,作业性能差,气体保护效果不好,切勿使用。水平角焊的缺点与原因缺点的形状原因焊缝下垂1.焊接电流过高2.隐弧电压过低3.焊速过慢咬边,焊瘤1.母材温度过高2.焊速过**.引弧电压过高立焊(立向下焊)焊缝小时可采用直线法,焊角度45度焊接法。焊缝大时可采用锯齿形焊接法,焊角度45度角(注意摆动时,在焊缝两边应稍作停顿,中间速度要快),焊摆动慢时,焊缝两端部易出现融合不良,应在焊缝下垂之前移动焊。
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