在品质改善的过程中，我们尝试了很多先进的管理方法，大都成效不大，很多管理者于是便下了个定义、贴了个标签“这些舶来品只适合诸如格力、美的、海尔等这些批量生产、规模大的制造业，并不适合我们这种小批量多品种的中小工厂。”这也不无道理，因为大量的中小工厂，其管理基础是非常薄弱的，流程不规范、制度不健全，淮安MES系统厂家直供，淮安MES系统厂家直供、数据不是缺失就是造假等等，淮安MES系统厂家直供，而这些“舶来品”大都需要建立在基础管理完善的基础之上。那么，针对中国中小工厂的特性有没有一套与之相适应的品质改善方法呢？小编多年的实战经验总结了一套“品质改善的12字诀”与你分享。

3）实物样品

有些标准的制定有可能既不能做到数据化，也不能做到细化，这时候则可以“实物样品”可视化的方式将标准呈现出来。

就像上图这个杯子需要印刷一个logo，这个logo如果要你把它很形象地用文字去表述，应在什么地方印？印刷尺寸多大？从文字这个角度上，你很难去把这个事情讲清楚讲明白，而且每个人对文字的理解也是有偏差的。印刷这种logo它的标准是格式化的，只要把这个实物样品图呈现出来，产品要做成一个什么样子，就非常的明确。

订标准从这几个角度，个是数据化，第二个就是把它细化，第三个就是可视化，通过这三个方面，制定质量标准。

tips：制造型企业按行业分类主要可以分为加工成型类企业、组装成型类企业、化工型企业。

加工型企业是指把一个原材料通过不断地打磨，不断地加工，不断地造型，然后形成一个新的东西，并具备一个功能。比如，家具、服装、陶瓷卫浴等都属于这类型的企业。在加工成型企业，重点要抓的是制定检验标准和验收标准。

组装成型类企业，如灯饰厂、玩具厂、电子厂等，在这类企业中应该重点抓检验，包括首检、自检、复检、抽检等等。

扩展、集成开源可靠

  现在，企业实施信息与自动化系统均为多套系统集成应用，而非单一的一套系统，从制造业早期的财务管理软件、计算机辅助设计（CAD）、OA系统到ERP系统等，企业或多或少应用其中多套软件产品。因此，为消除信息孤岛，MES产品不仅在功能上满足企业近期的需求，还有必须能够满足未来发展需求，这就要求MES系统软件必须具备可靠的扩展性和集成性，以便能够与其他系统进行信息整合、数据集成，来适应企业信息化建设整体需求。

重视系统的安全稳定

  随着工业物联网、智能制造的不断推进，企业在升级转变的过程中即享受到了新技术带来的巨大价值，同样也面临着前所未有的信息安全挑战。MES系统具备丰富的数据采集接口、支持多种主流工业控制系统通信协议（支持私有协议），同时采集多个不同子系统的数据，并对数据依据其敏感性进行分类进行不同强度的加密，防止敏感信息泄露。同时支持组态软件或实时数据库软件的断线缓存，以解决由于网络断开或信息阻塞造成的数据丢失和历史数据不完整问题。

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