例如操作压力为3000大气压的高压聚乙烯生产过程)中所用的换热器几乎全部是套管式。热交换器板式典型的间壁式换热器，它在工业上的应用有着悠久的历史，而且仍占所有换热器中占据主导地位。主体结构由换热板片以及板间的胶条组成。长期在市场占据主导地位，但是其体积大，换热效率低，更换胶条价格昂贵（胶条的更换费用大约占整个过程的1/3-1/2）。主要应用于液体-液体之间的换热，行业内常称为水水换热，其换热效率在5000w/。为提高管外流体给热系数，通常在壳体内安装一定数量的横向折流档板。折流档板不仅可防止流体短路，增加流体速度,还迫使流体按规定路径多次错流通过管束，博乐热交换器生产厂，使湍动程度大为增加。常用的档板有圆缺形和圆盘形两种，前者应用更为。由于我国新版GMP的推出，板式换热将逐渐退出食品，饮料，制药等卫生级别高的行业。[3]热交换器管壳式管壳式(又称列管式)换热器是管壳式换热器主要有壳体、管束、管板和封头等部分组成，壳体多呈圆形，博乐热交换器生产厂,内部装有平行管束或者螺旋管，管束两端固定于管板上。在管壳换热器内进行换热的两种流体，一种在管内流动，博乐热交换器生产厂，其行程称为管程；一种在管外流动,其行程称为壳程。管束的壁面即为传热面。管子的型号不一。

    ***横波、第二横波或第三横波可以包括具有从一个波峰到下一波谷的周期不同于从一个波谷到下一波峰的周期的波形，或者具有在周期内以不规则间隔的每周期多个波峰/波谷的波形。在一些示例中，v形脊或谷的顶点位于***边缘和第二边缘之间的中间。因此，v形可以是对称的，以便在***边缘和第二边缘的中点处顶点的任一侧上有等同大小的v形部分。替代地，v形脊或谷中的至少一者可以具有顶点，该顶点更靠近***边缘和第二边缘中的一者(相比于另一者)。在这种情况下，v形可能是不对称的，因为顶点一边的部分可能大于另一边的部分。如上文所述，一些流体流通道可以具有单个波动表面部分，该波动表面部分设置在通道的宽度上。然而，也可以在热交换表面内并排设置多个这样的波动表面部分，其中一个波动表面部分的***边缘与另一波动表面部分的第二边缘相邻。在这种情况下，相邻波动表面部分的v形脊可以连接起来形成w形脊或z形脊。替代地，相邻波动表面部分的v形可能彼此异相，在这种情况下，可以提供若干不同的v形，这些v形以与预定方向正交的方向跨过波动表面部分，v形不会在相邻波动表面部分中连接，因为它们沿预定方向设置在不同的位置，以用于热交换表面内的不同波动表面部分。

    因此，在如图3所示的特定示例中，表面的构建方向可以与流体流方向相反。如图5所示，如果沿y-z平面观察流体流通道6，则不需要沿通道6的整个长度提供次级划分表面10，而是次级划分表面10可以是*沿长度的一部分延伸以根据需要细分热通道6或冷通道6的区域的内部鳍片。鳍片的位置可以沿y轴在不同部分处交错。要注意，每个内部鳍片可以具有如图3所示的波动轮廓，如图5中的示例鳍片10-1所示。替代地，只有部分鳍片可以有波动部分而其他鳍片可以是平坦的。如图5的下部所示，当多个鳍片沿z轴在不同位置处提供时(鳍片10之间有间隙40)，通过在每个鳍片的基底处具有切口(notch)形状32，这使得鳍片能够通过增材制造而制成，因为它们从通道的相邻的主壁8桥接出来。由于存在v形切口，因此铺设材料的上层只需对于每个连续层以较小的角度延伸出下层，直到它们**终在中间相遇，然后就可以形成具有v形脊26和谷的整个表面。虽然图3示出了***横波20和第二横波22相同的示例，但这并不重要，在其他示例中，第二横波22可以具有与***横波20不同的相位、振幅和/或频率。在这种情况下，在v形中可能会有一些差异或不对称。如图6所示，在替代方案中，第三横波24可以具有不同的振幅。

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