注意事项
1、钢绞线平均拉力不得超过10吨每根。
2、在联接或拔除控制电缆时,青海提升千斤顶厂家直供,必须将控制箱电源拔除。在操作时禁止触摸电箱插孔,以免发生漏电、触电。
3、预紧力总合不得大过钢内筒重量,每根钢绞线预紧力偏差不得超过1吨。预紧后钢内筒不得离地或者倾斜。
4、 提升时发现有退锚困难而造成钢绞线顶散或顶弯,及时向锥孔内涂抹退锚灵。若钢绞线平均拉力已经超过10吨每根则必须加穿钢绞线。
5,青海提升千斤顶厂家直供、提升时应检查钢绞线的夹痕是否均匀,若发现不均匀的应当及时预紧。夹痕超过0.6毫米说明钢绞线受力较大,需要加穿钢绞线。
6、提升时需要调节油泵流量,尽量做到每个点同步提升。
7、定期检查锚具的夹片将,夹片齿型有磨损的,或者齿型被污物填满的夹片更换。
8、提升过程中红外线位移传感器,必须保持稳定,照射点不能有物体遮挡,否则会照成连续提升动作混乱。
10、控制线必须接入对应的插孔,禁止混接否则容易发生短路。
11,青海提升千斤顶厂家直供、拆卸油管时,应先在电机不启动的情况下,按“上”“下”开关。对千斤顶进行泄压操作。禁止在有压力的情况下拆卸油管
注意事项
1、钢绞线平均拉力不得超过10吨每根。
2、在联接或拔除控制电缆时,必须将控制箱电源拔除。在操作时禁止触摸电箱插孔,以免发生漏电、触电。
3、预紧力总合不得大过钢内筒重量,每根钢绞线预紧力偏差不得超过1吨。预紧后钢内筒不得离地或者倾斜。
4、提升时发现有退锚困难而造成钢绞线顶散或顶弯,及时向锥孔内涂抹退锚灵。若钢绞线平均拉力已经超过10吨每根则必须加穿钢绞线。
5、提升时应检查钢绞线的夹痕是否均匀,若发现不均匀的应当及时预紧。夹痕超过0.6毫米说明钢绞线受力较大,需要加穿钢绞线。
6、提升时需要调节油泵流量,尽量做到每个点同步提升。
7、定期检查锚具的夹片将,夹片齿型有磨损的,或者齿型被污物填满的夹片更换。
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10、控制线必须接入对应的插孔,禁止混接否则容易发生短路。
11、拆卸油管时,应先在电机不启动的情况下,按“上”“下”开关。对千斤顶进行泄压操作。禁止在有压力的情况下拆卸油管
电控提升系统
一台控制泵控制两台DY2x14-30提升泵站,一台提升泵控制两台顶,提升速度在0-6米范围内可调,电控系统依靠油泵的流量及千斤顶行程控制同步,每次循环均走完千斤顶行程,保证每台千斤顶均走完 250mm。控制泵站与提升泵站之间采用电缆联接,下放工件时,调节好行程开关,千斤顶到位后暂停,人工在操作面板进行下一步操作,下放同步程度与行程开关调节程度有关,电控系统一般在10台以内控制比较合适。
小吨位提升泵
TS15提升顶适合小吨位物体提升,当平移及拉拨钢绞线。一台油泵控制一台千斤顶采用电器控制方式,调节好行程开关后可自行性往返运动。配合DY2×2-30油泵使用时提升速度为12米/小时左右。
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