全自动灌装封尾机的特点是可完成金属管两折边、三折边、马鞍形折边等多种封尾形式1、PLC全自动控制，人机界面直观显示及控制，上管、自动对标、灌装、封尾、打批号、退出管等一机自动完成。2、自动上管，自动把空管送到工位。3、自动找标，管子自动对标和定位装置4、无管不灌装的精确控制功能。—由精密光电系统控制，只有工位上有管才启动灌装动作。5、注料采用了吹断与切断结合式注料方式保证了高粘度物料的灌装精密配合的灌装系统及合理的吹断与切断设计保证了灌装精确度。可快速折卸、快装的结构，吉林销售灌装封尾机上门安装，吉林销售灌装封尾机上门安装，使清洗更容易更彻底。6、金属管折边封尾机械手总成可有效完成铝管等金属管的两折边、三折边及马鞍形折边封尾，封尾的形状、美观度、可靠性一直受到国内外用户的称誉。7、自动批号打印装置，折边封尾及尾部批号打印系统完成。可双面打印批号8、自动退出管装置已灌装、封尾、打批号完成的成品自动从机器上退出，便于和装盒机等设备连接。9、实现生产量自动定量控制及产量记数。10、可进行无级变频调速调节。11，吉林销售灌装封尾机上门安装、大小管径之间更换操作简单明了12、高清可视的不锈钢外框。

    全自动金属软管灌装封尾机型号：ZHF-80Z封尾形式：二折尾、三折尾、鞍形折尾设备适用范围：化妆品、轻工（日用化工）、制药、食品等行业,用于企业产品选以软管为包装容器,该设备可将油膏、乳膏、凝胶剂或粘度流体等物料灌装之软管内部,然后对软管尾部折叠封尾并打印字码,制出产成品.包材及灌装物料适用范围：1）铝管、铅管。2）油膏、乳膏、凝胶剂及粘度流体。工作流程:管仓（软管容器）→自动上管→识标定位→充填检测＋数量控制＋[软管内部清洗（选项）]→充填→扁尾→一次折叠180°→再次折叠180°→鞍形折叠→尾部整形→打印字码→成品排出工作原理:采用PLC程序控制.自动上管、色标定位、充填检测＋数量控制＋空气清洗(选项)、注料喷嘴深入软管内部充填、夹扁尾部、一次折叠180°、再次折叠180°、鞍形成型折叠、尾部整形、打印字码、成品排出。。

    全自动灌装封尾机是一种对筒状金属软管或复合软管灌装膏状物料并进行封尾的自动化程度较高的设备。符合GMP标准的新型不锈钢蝶阀计量泵，设有螺杆微调机构，秤量精确;采用光电识标机构，PLC可编程序控制，商标定位精确可靠;变频调速，复开森机构分度定位，采用国际新型折边封尾机构全自动灌装封尾机从设计、制造，装配、调试以及主要零件材料皆符合GMP要求，表面光滑，平整、无死角、***、无味、无污染，易清洗、易维护保养。结构凑、简单、操作方便。本机可将液体502胶水经灌装系统顺利准确地注入铝管中，经折边机械手完成金属铝管的封尾、打批号(生产日期)。本机的生产能力高可达每小时3000支，装量误差不超过1%。原理特点A、可将各种糊状、膏状、粘度流体等物料顺利准确地注入软管中，并完成管内热风加热、封尾和打批号、生产日期等。B、结构紧凑、自动上管、传动部分全封闭。C、由全自动操作系统完成供管、洗管、识标、灌装、热溶、封尾、打码、修整、出成品全过程。D、由气动方式完成供管、洗管，动作准确可靠。E、回转式软管模具附有电眼控制软管中心定位装置，利用光电感应完成自动定位。F、调整拆装简便，特别适合于生产多规格大口径软管的用户，调整方便快捷。

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