可对曲线进行再分析,用鼠标直接找出试验曲线上各对应点的数据；9、曲线选择:可根据用户要求选择应力—应变、力—时间等曲线进行显示和打印；10、批量试验:对相同规格试样,可以一次设定自动完成一批次的试验；11、自动打印:试验结束后,可自动打印检测结果；12、实时显示:试验力和试验力峰值可实时显示；13、限位保护:具有程控和机械两种限位保护；14、过载保护:当负荷超过比较大值的2—5%时,自动停机；15、数据处理:试验力峰值和断裂点的力值可打印记录；试验机常见故障编辑常见故障：度盘指针灵敏性差，卸荷后有中途停止现象，或者零点位置经常变动。此种现象的产生原因是多方面的。1.齿杆上的滑轮及其道轨灰尘过多、锈蚀。此时需要卸下清洗干净，再加少许钟表油。2.指针转动轴脏，应清洗。3.齿杆压片和齿杆之间有接触，应调松。4.缓冲器回油情况不良，应加以调整或清洗。（指弯路有所堵塞）5.测力活塞上的皮带脱落或太松（使活塞不能匀速运转）。6，江苏质量应力腐蚀试验机生产厂家.测力活塞在油缸内摩擦力增大或卡死现象，应用氧化铬研磨膏对研，直至正常为止。7.摆锤在扬起过程中有阻碍物，或者摆轴太脏或锈蚀，江苏质量应力腐蚀试验机生产厂家，江苏质量应力腐蚀试验机生产厂家，使指针回零变动大。常见故障：加载荷时，有时加不到比较大载荷或者在加载过程中卸载。

    就可以根据延伸率等参数的不同和断口形貌及二次裂纹的特征来评定特定材料—介质体系对应力腐蚀破裂的敏感性。与前两种方法相比,慢应变速率法具有较大的优越性。首先,慢应变速率法对应力腐蚀开裂有较高的灵敏性。其次，用慢应变速率法可以得到很多有用的信息,可定量地判断应力腐蚀破裂敏感性的大小。慢应变速率法的缺点是设备复杂，确定应变速率值的影响因素很多，对材料过分苛刻。此外慢应变速率法不能提供更多的信息,在比较腐蚀环境和空气中的拉伸曲线时，不容易比较裂纹的潜伏期和扩展期，很难估计裂纹扩展速度。应力腐蚀断裂力学试验断裂力学试验方法采用带有预制裂纹的试样，通常是在光滑试样上用机械方法加工一个切口，然后用疲劳载荷在切口根部产生裂纹，也可用机械突入法等方法产生裂纹。然后对试样加一定载荷并置入环境中进行试验。采用预制裂纹试样，把线弹性断裂力学应用于应力腐蚀试验，可以确定金属材料在特定介质中的临界应力场强度因子KISCC和裂纹扩展速率da/dt，确定构件中可允许的比较大缺点尺寸及构件的寿命。断裂力学方法的优点是，试验简单、试验周期较短；通过KI可以准确地确定裂纹前列的应力状态；不同形状试样的试验结果具有可比性。

    设备简述：慢应变速率（SSRT）应力腐蚀（SCC）试验机主要用于在腐蚀环境下对材料进行腐蚀拉伸试验，测试在慢速率条件下材料的应力腐蚀性能。该试验机是上海百若试验仪器有限公司和上海交通大学联合研制的新型微机控制慢应变速率应力腐蚀试验机，采用高精度传感器测力，高速、超**辨率采集卡数据采集，计算机负荷、时间、变形、位移等数值及图形显示与处理，可实现负荷、位移等多种控制方式。设备关键部件选用世界**品牌产品，保证系统的稳定可靠工作。TestLive试验软件全中文界面，有强大的数据处理功能，试验条件和试验结果自动存盘，显示、打印试验数据、试验曲线、试验报告。该机是科研院所、大专院校、钢厂技术中心等材料腐蚀性能研究的专业试验设备。慢应变速率应力腐蚀试验机可增配DCPD系统，实现腐蚀介质环境下金属材料CT试样的裂纹扩展测量。试验功能：普通拉伸试验恒载荷蠕变/应力腐蚀试验慢应变速率拉伸试验低周疲劳/腐蚀疲劳试验试样裂纹萌生及裂纹扩展速率测量试验恒K控制、升K控制、降K控制试验功能特点：动态显示：负荷、位移、变形、时间及试验曲线实时动态显示在屏幕上。记录和输出应力－应变、力－时间、力－位移等试验数据和曲线图。试验数据断电存储。

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