也可用于PET聚脂瓶包装的茶饮料、果汁饮料经热灌装后的冷却和含汽饮料、啤酒的温瓶。喷淋消灭细菌机的工艺特点一、惠合机械给你介绍物料的消灭细菌过程如下:电动机经无级变速器、两级圆柱齿轮减速器带动蜗轮减速器,然后再用链条带主动轴旋转,再由装在轴上的链轮带动网带移动,需消灭细菌的物料罐头(或瓶)由进料输送带送入,经塑料过渡板进入网带上,并自动排列整齐进入消灭细菌区,循环水经蒸汽喷管加热至所需消灭细菌温度,由循环泵送至布置在网带上方的喷嘴内,被均匀雾化后淋洒在罐头(或瓶)上面对罐头进行加热消灭细菌。然后热水经网带流入下部热水槽中,再被蒸汽重新加热到所需的消灭细菌温度,由泵抽出循环使用。经消灭细菌后的罐头(或瓶)进入温水冷却区,与消灭细菌区相同,带搅拌夹层锅功效,带搅拌夹层锅功效,温水由循环泵从温水槽内抽出送入布置在网带上方的各喷嘴,雾化后喷洒在罐头(或瓶)上面对物料进行预冷却,温水再经网带流入温水槽循环使用。罐头进入冷却段后,冷却水(或自来水)经喷嘴雾化后对物料进行冷却,冷却水流入温水槽内,同时由温水槽内溢流出部分温水,带搅拌夹层锅功效,以保持温水槽内温度恒定。消灭细菌段热水的温度同温度控制仪自动控制,温度控制仪测得热水槽内温度之后。
升温和保温 升温操作主要是通人蒸汽使蒸煮器内的料片与药液的温度提高到蒸煮所须温度。随着温度的提高,加快了药液的渗透,加速了化学反应的进行。 升温时间一般在1~2 小时。 在升温过程中,通常在升到125~130时要进行小放气。其目的在于排除蒸煮器内的空气以及松节油等挥发性物质。排除锅内的假压,并能减少对纤维素的氧化。 小放气操作过程是当锅内压力升到0.2~0.3 MPa时,即停止通气,并开启放气阀进行放气。当锅内压力降到0.05 MPa时,再关闭放气阀,继续通气升温,直到达到zui高压力。 保温是指在zui高温度下保持一定时间,以保证脱木素,原料离解成浆。 保温时间视生产条件和浆种而定。生产本色浆为0.5小时,漂白浆须1.5~2.0小时,特种浆有的达6小时。
1、进汽管和出水管接头漏汽,当旋紧螺帽不解决问题时,应添加或更换填料。 2、压力表和安全阀应定期检查,如有故障及时调换和修理。 3、减速箱开始使用50小时后,应拆下来放掉润滑油,用煤油或柴油冲洗,加入30#--40#干净机油,使用150小时后,第二次换油,以后可视具体情况,每使用到1000小时左右换油一次。 4、防锈油剥落,应及时涂刷,涂外锅的油漆,建议采用X55-3铝粉乙烯耐水漆。 5、本锅使用5年后,建议进行安全性水压试验,以后进行水压试验的间隔时间,按各地技术部门的要求进行。 水压试验的压力P水按下列情况决定: 当额定工作气压P额<0.6MPa时,P水=0.15MPa; 当额定工作气压P额=0.6-0.8MPa时, P水=P额+0.3MPa 6、本锅外层锅体使用4.0~5.5毫米厚的钢板制造,钢号A3,当外锅经多年锈蚀减薄到2mm以下时,应停止使用。 7、本锅不锈钢的焊接和不锈钢其它钢材连接处的焊接,应采用不锈钢焊条奥102、奥107、奥132、奥137,不宜采用其它牌号。
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