热处理技术的发展趋势主要体现在以下几个方面：

（1）清洁热处理 热处理生产形成的废水、废气、废盐、废油及电磁辐射等均会对环境造成污染。解决热处理的环境污染问题，实行清洁热处理（或称绿色环保热处理）是热处理技术发展的方向之一。这对于热处理的气氛、淬火油和清洗设备都提出了高要求。

（2）精密热处理 精密热处理就是充分保证优化工艺的稳定性，实现产品质量分散度很小（或为零）、热处理畸变为零，减少磨削留量提高生产效率，节约材料。实现精密热处理必须有良好的炉温均匀性、控温准确性，以及淬火剂良好的冷却性和稳定性。实现轴承的精密热处理可以走整体淬火和感应淬火两条路。

（3）节能热处理 选用新型的保温材料以提高热处理装备的能源利用率；优化热处理工艺，提高工艺产量，充分发挥设备的能力。现阶段各轴承厂家都在做这方面的试验，临汾销售精密轴承进口轴承品牌，例如充分利用废热、余热，有些厂家已利用锻造余热进行轴承零件的球化退火；采用耗能低、周期短的工艺替代周期长，临汾销售精密轴承进口轴承品牌、耗能大的工艺等；下贝氏体淬火工艺在一定程度上、一定范围内，临汾销售精密轴承进口轴承品牌，用较短的贝氏体淬火工艺替代了周期长、耗能大的渗碳工艺。

精密轴承固定轴承的定位方法

1、锁紧螺母定位法：

采用过盈配合的轴承内圈安装时，通常使内圈一侧靠着轴上的挡肩，另一侧则一般用一个锁紧螺母（KMT或KMTA系列）固定。带锥形孔的轴承直接安装在锥形轴颈上，通常用锁紧螺母固定在轴上。

2、隔套定位法：

在轴承圈之间或轴承圈与邻近零件之间的采用隔套或隔圈，代替整体轴肩或轴承座肩是很便利的。在这些情况下，尺寸和形状公差也适用于相关零件。

3、阶梯轴套定位：

另一种轴承轴向定位的方法是采用阶梯轴套。这些轴套特别适合精密轴承配置，与带螺纹的锁紧螺母相比，其跳动更小且提供更高的精度。阶梯轴套通常用于超高速度主轴，对于这种主轴，传统的锁紧装置无法向其提供足够的精度。

4、固定端盖定位法：

采用过盈配合的轴承外圈安装时，通常使外圈的一侧靠着轴承座上的挡肩，另一侧则用一个固定端盖固定。固定端盖和其固定螺钉在一些情况下对轴承形状和性能产生负面影响。如果轴承座和螺钉孔间的壁厚太小，或者螺钉紧固太紧，外圈滚道可能会变形。**轻的ISO尺寸系列19系列比10系列或更重系列更容易受到此类损伤的影响。

    角接触球轴承和圆柱滚子轴承是电厂旋转设备中常用的两种轴承。特殊是在脱硫系统中使用的渣浆泵中，这两种轴承被***用作旋转设备。泵的**重要的旋转部件，轴承的维护以及在轴承呈现问题时,要正确实及时地更换轴承。坚持泵的正常运行并懂得和掌握这些日常常见轴承是不言而喻的。型号规格、位置和工作特性将对我们的现场设备维护和维修工作有很大资助。以下是用于更换浆料排放泵轴承的轴承的介绍和讨论：轴承NU311EM是一种单列圆柱滚子轴承。其主要布局由外圈，内圈，旋转元件和坚持架构成。由于其旋转元件是圆柱滚子，它与滚道线接触，而且接触面积大。因此，其承载才能较大，主要是承受径向载荷，但由于其固定肋主要用于引导滚子端面，因此不能承受过大的轴向力，因此其承受轴向载荷的才能较差，NU型（单排）可轴向移动，可适应热膨胀或安装误差引起的轴与壳体相对位置的变更，可作为自由端支撑，可作为径向轴承承受径向载荷。

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