EVA粉尘问题一直困扰洁净度要求高的行业**主要问题，许多的电子产品都是在无尘室，净化室，洁净室环境中生产的，EAV内衬粉尘对产品有影响，多年来为服务好客户，我们摸索出了一套行之有效的无粉尘电子产品EVA内衬生产工艺。  

   关于EVA泡棉碎屑粉尘的问题，造成此种问题产生的根本原因在于泡棉本身的特性引起的，由于泡棉韧性低，组成结构为发泡材料，所有在冲切过程中，因为刀具的反复作用，碎屑泡棉颗粒容易形成粉尘，漂浮在空中。对于一些有洁净要求的模切作业，解决此类问题的方法有多种，河北植绒EVA内衬厂家直销，一般常见的有喷洒脱模剂，河北植绒EVA内衬厂家直销，而产线上经常用的方法为在EVA泡棉表层复合一层OPP保护膜来解决这种问题，河北植绒EVA内衬厂家直销。当然，这样解决可能会造成一些辅料的浪费。

上海浦迪塑业有限公司生产EVA内衬一般采用模切加工和数控雕刻加工两种工艺，EVA模切最常见的问题是斜边问题，斜边问题会导致产品型腔尺寸误差大，不精细：型腔分界面厚薄不均，这样不仅会影响产品尺寸精度，也会影响产品使用寿命。根据多年加工经验，我公司总结了一套有效避免EVA斜边的有效方法：

    关于模切冲切过程中容易出现的斜边，导致此种问题产生的原因在于：泡棉厚度高，在冲切过程，泡棉挤压后冲切，泡棉带面挤压形成的斜边，对于解决此类问题的主要方法为刀具的选择来改变。

通常我们使用的模切刀具为双斜边切口刀具，进行冲切作业。那么在此为保证有效的减小斜边的产生，我们使用单锋刀，内直外斜进行冲切，能够有效的减少泡棉斜边的产生。

同时对于结构相对简单的EVA泡棉模切件，我们采用分条、分边、跳切的方式来减少影响产生斜边的因数，从而达到规避斜边问题。对于一些结构稍微复杂的产品，我们可以采用进行刀线分解的方式冲切，不做闭合刀线，多导线重叠的方式，减少泡棉冲切过程中的挤压应力，来达到减少泡棉斜边的问题。

是新型环保塑料发泡材，一种高弹力的橡胶材料的产品，具有非常好的弹性及可加工性，颜色、厚度、硬度都可根据要求进行制作。常规的颜色为白色和黑色，硬度为38-40，其它颜色需要有一定数量方可定做。厚度可以从**薄的1mm至厚的100mm,即可冲压成不同的异型材，也可粘贴于中空板箱的内壁作为防摩擦材料。在汽配内材制作方面应用非常大量，**近几年，EVA应用范围越来越大量，箱包内衬，红酒包装，手表，相框，玩具，工具等行业日益普及。

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