当IFR添加量在30%左右，ABS的LOI值达到，垂直燃烧也达到UL94V-0级，av-HRR下降；IFR阻燃的ABS样品燃烧后可形成连续、致密、封闭、坚硬的焦化膨胀炭层，实现效率高阻燃的目的。阻燃剂的发展趋势综观近年来ABS阻燃剂的发展趋势，大体可归纳如下：(1)环保化、低毒化。卤系虽然用量大，效率高，但由于毒性和腐蚀性的影响，要求研发无毒环保型阻燃剂；(2)效率高化、多功能化。功能多样化，可满足不同需求，还可减少污染，降低成本。(3)纳米化、微胶囊化(MC)。随着纳米和微胶囊技术的发展，对无机阻燃剂的表面改性，是开发利用的方向。(4)复配技术的应用，阻燃剂商家。大多数阻燃剂只有单一功能，经复配后即具有综合阻燃功能，如此可减少用量降低成本，具有发展的前景。当前，ABS阻燃剂含卤系仍占主导地位，几乎80%为含卤阻燃剂。随着科技的发展以及人们生态、环保意识的提高，阻燃剂将以效率高、低毒、低烟、无卤等为目标，阻燃剂商家，阻燃剂商家，实现阻燃材料的环境友好和绿色化。将纳米无机粒子和无卤阻燃剂结合制得的阻燃纳米复合物，兼具优良的阻燃和质量的力学性能，无疑是新一代ABS的阻燃剂和研究的重点。

    为了让阻燃剂产品更加的完善，人们也再不断的去研究，让其有更好的发展，这样就更加的能够将燃烧的现象进行阻止，让火灾远离我们。传统阻燃材料大范围采用含卤聚合物或含卤阻燃剂组合而成的阻燃混合物。卤素阻燃剂的优点是用量少、阻燃效率高且适应性广，但其严重缺点是燃烧时生成大量的烟和youdu且具腐蚀性的气体，危害很大。一旦发生火灾，由于热分解和燃烧，会产生大量的烟雾和youdu的腐蚀性气体，从而妨碍救火和人员疏散、腐蚀仪器和设备。特别是人们发现火灾中的死igu有80%以上是材料产生的浓烟和youdu气体造成的。因此无卤阻燃剂的研究和开发势必引起重视。

    我国有关锑系阻燃剂的开发和应用才剐刚开始。1988年上海无机化工研究所进行了氧化锑精细化研究，并完成中试，还在纤维织物、塑料及粘合剂中使用，均获得较好的效果。沈阳化工学院还研究了从工业废渣一锑灰中提取并精制氧化锑阻燃剂，取得一定效果。今后我国各类锑产品的开发主要有以下几个方面：超微粒胶体五氧化二锑；不同粒度的三氧化二锑；不同物理形态的粒状、棒状、湿润状、糊胶状等三氧化二锑；锑卤深加工阻燃母粒；氧化锑与其它阻燃剂、消烟剂的复合品。另外，我国还有丰富的硼、锌资源。目前作为商品的硼酸锌阻燃剂FB只有上海京华化工厂所试制的产品。对硼酸锌的生产和应用刚剐起步，有待于进一步工作。2.超细化技术这是提高无机阻燃剂性能的手段它可以使用量减少，对产品的光学性能影响极小，尤其用于化纤生产中克服了由于阻燃剂粒度大而堵塞喷嘴的现象。目前，我国能达到的超细水平为：三水合三氧化二铝平均粒度可达1μm，三氧化二锑为0．2l～0．22μm；国外水平为：三氧化二锑粒度可达0．01μm，三水台三氧化二铝为0．1μm，显然存在较大的差距。3.阻燃剂的复配根据阻燃剂之间的协同作用，而进行阻燃剂的复配，可降低阻燃剂用量，并提效率高益。目前。

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