三效废水蒸发器的工艺流程工艺流程有顺流(并流)、逆流、混流(错流)平流四种形式：顺流：溶液和蒸汽流向相同，都由一效顺序流到末效。原料液用泵送入一效，依靠各效间的压差，自动流入下一效，完成液自末效(一般是在负压下操作)用泵抽出。由于后一效的压力低，溶液的沸点也低，溶液从前效进入后一效时会闪蒸部分水分，产生的二次汽也较多，由于后效的浓度较前效高，江苏二效三效蒸发器生产厂商、操作温度低，往往效的传热系数比末效高很多。顺流流程一般适宜处理在高浓度的情况下为热敏性的物料。逆流：原料由泵从末效依次送入前效，江苏二效三效蒸发器生产厂商，完成液由一效排出，料液与蒸汽逆向流动。一般适宜处理粘度随温度和浓度变化较大的溶液，江苏二效三效蒸发器生产厂商，不易处理热敏性物料。混流:是顺逆流流程的结合，兼有顺逆流的优点避其缺点，但操作复杂，要求自控程度很高。平流：各效都加料都出完成液，各效都有结晶析出，可及时分离结晶，一般用于饱和溶液的蒸发。

本发明涉及一种自动化废水三效蒸发浓缩系统，其包括依次相连的进水系统、蒸发系统、冷凝系统、真空系统和冷却系统，蒸发系统包括若干结构相同的蒸发器，且各蒸发器根据位置关系分别为一效蒸发器、二效蒸发器和三效蒸发器，各蒸发器均包括换热器和气液分离器，一效蒸发器中的气液分离器上设置有一级液位感应器，一效蒸发器中，其气液分离器的出料端和换热器的进料端之间设置有一级循环泵，一级循环泵和一效蒸发器换热器的进料端之间设置有二效进料阀，二效进料阀与二效蒸发器中的换热器进料端连接，一级循环泵和二效进料阀均电连接有PLC控制器，PLC控制器与一级液位感应器电连接。本发明具有提高自动化控制程度以实现能耗降低的效果。

三效蒸发器在使用过程中会有效的将其废水打入蒸发换热室，在蒸发换热室内，外接蒸汽液化产生汽化潜热，对废水进行加热，在加热时由于其内压加大，含盐废水在蒸发换热室中，在高于正常液体沸点压力下，加热到过热，加热后的液体会直接进入其蒸发结晶室，该含盐废水的压力就会迅速下降导致其部分废水闪蒸或者迅速沸腾。

三效蒸发器的废水在蒸发后的蒸汽会有效的进入二效强制循环蒸发器作为动力蒸汽对二效蒸发器进行加热，未蒸发废水和盐分暂存在结晶蒸发室。一效、二效、三效强制循环蒸发器之间通过平衡管相通。

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