本实用新型涉及一种密封结构，尤其涉及一种适用于多功能天车的液压油缸密封结构。背景技术：铝电解车间通常配有多功能天车，主要用于电解槽换极、清理电解槽等工作。液压油缸主要用在以下系统：打壳机升降长行程油缸，倾斜打壳油缸；阳极升降长行程油缸；阳极板手升降油缸。当液压油缸向下运行产生较大作用力时，活塞杆受到阻力，产生一个侧向的分力，将活塞紧紧地压在活塞筒壁上，造成筒壁磨损，进而导致油缸内泄漏，油缸下滑，当油缸出现故障，需要更换新油缸，必须将油缸拆下，安装新油缸，耗时3个小时以上，对生产造成一定影响（现场磁场大，现场分解恢复油缸对位困难，甚至损坏密封组件），同时频繁更换密封维修成本高，当筒壁拉伤严重将导致油缸报废，造成经济损失。技术实现要素：本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种活塞杆与缸筒同轴度较高、密封性良好、使用寿命较高的适用于多功能天车的液压油缸密封结构。本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：适用于多功能天车的液压油缸密封结构，常州进口小型油缸，常州进口小型油缸，常州进口小型油缸，包括缸筒和活塞杆，所述活塞杆包括同轴设置的粗杆和细杆，所述缸筒内设有与粗杆配合的粗杆限位空间，所述缸筒内设有与细杆配合的细杆限位空间。

    第二油口b和第三油口p连通，使得主泵泵出的液压油可以进入到伺服油缸的有杆腔中，通过控制主泵即可控制伺服油缸内的活塞沿无杆腔方向移动，从而可以驱动抓取目标物的外负载跟随目标物移动，使得外负载能够自动对目标物体进行跟随抓取，而无需操作人员根据自身经验手动操作手柄控制起重机对目标物进行跟随抓取。整个液压控制系统为一闭环控制系统，可靠性高，降低了将目标物撞坏的可能性。在具体实现时，检测模块8可以为摄像机，通过摄像机拍摄图片或录像以检测将海面上的目标物的实时位置。控制模块7可以为cpu(centracessingunit，**处理器)或其他具有处理功能的器件。在本实施例中，控制泵3串连在主泵2尾部。主泵2为恒压变量泵，为伺服油缸6提供压力油源。当伺服油缸6所需压力低于主泵2的设定压力时，主泵2工作在比较大排量。当伺服油缸6所需压力达到主泵2的设定压力时，主泵2自动改变排量，维持泵出口压力不变，且输出的流量与伺服油缸所需流量相匹配，起到节能和减小系统发热的作用。需要说明的是，在本发明实施例中，主阀芯，断电自动对中电磁换向阀。当主阀芯，主阀芯***油口a和第三油口p连通，第二油口b和第四油口t连通。当主阀芯。

    随着现代工业的发展，液压传动技术在全球许多行业得到极大应用和发展，例如工程机械的装载机、推土机和压路机等；起重运输机械的叉车、皮带运输机和汽车吊等；建筑机械的打桩机、液压千斤顶和平地机等；农业机械，汽车工业，矿山机械，冶金机械……液压传动设备通常由动力、执行、控制和辅助等四种元件组成。并且液压缸作为实现直线往复运动或小于360。往复摆动运动的液压机构，结构简单，工作可靠，也是液压系统中应用极***的主要执行元件，它是将原动机以机械能形式驱动液压泵产生的液体压力能，再变成可直接驱动负载进行往复运动或小于360。往复摆动运动的机械能的一种能量转换装置。我们要了解液压缸，就必须知道下列的基础知识。一、液压缸的分类和组成液压缸按结构形式，可分为活塞缸、柱塞缸、摆动缸和特殊缸四类；按额定压力分为高压和超高压液压缸、中高压液压缸与中低压液压缸……。1、缸筒：缸筒是液压缸的主体零件，它与缸盖、活塞等零件构成密闭的容腔，推动活塞运动。常用的缸筒结构有8类，通常根据缸筒与端盖的连接形式选用。材料一般要求有足够的强度和冲击韧性，对焊接的还要有良好的焊接性能，所以常用材料有：25，45，ZG200~400，1Cr18Ni9等等。

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