设备特点： 充分发挥原料接收工段设备效率；均衡设备负荷，天津药品级全自动拆包机推荐厂家，减少设备空转时间 **提升原料接收效率； 减少人工参与投料工作，天津药品级全自动拆包机推荐厂家，降低员工罹患职业病风险； 全自控降低人为操作风险； 降本增效； 降低夜班人员生产过疲劳风险。 设备参数： 拆袋机尺寸（长*宽*高）：7500mm*2400mm*4500mm 托辊输送机（长*宽*高）：7000mm*1600mm*1500mm 抓盘比较大承重单袋重量：800kg 处理能力：500-800袋/小时 总功率：26.16KW； 物料要求：粉料/颗粒料，天津药品级全自动拆包机推荐厂家，均可处理 包装清空率：99.9%~99.99%。

自动空托盘堆跺系统 ABU-1000自动空托盘堆跺系统可安装在输送带末端，用于将拆完袋的空托盘码起来，以便于叉车随时将码好的空托盘移动到既定的托盘存放区。 ABU-1000是一个模块化的系统，其附加的部分均可以在不停机的条件下，随时加入系统，并接入操作流程。 一个标准托盘的重量大约有15公斤，而被水浸湿的托盘重量可达30公斤。此自动空托盘堆跺系统能够承重至400公斤，即平均约20个托盘的重量。 ABU-1000自动空托盘堆跺系统通过一个独特的自动部件将空托盘从传送带上取下，并将其码到堆跺臂上。每个空托盘都是从底部插入到已堆好的跺中的。 与所有的ABU-1000的附属功能一样，自动空托盘堆跺系统并不受限于托盘的尺寸，任何尺寸的托盘均可处理。

工作过程： 叉车将整托盘原料放入托辊输送机上，由托辊输送机将整托盘原料输送至破袋机抓勾下方。 上下升降机带动抓袋机构向下工作，抓袋机构下至物料时候，由气缸推动抓勾将袋装原料抓住，同时上下升降机开始向上工作，升至与滚刀平行。 行车带动升降机、抓袋机构、原料向筛床上方前进，当袋装原料经过滚刀上方时，袋子被滚刀破开，原料进入下料斗，袋子里的残料进入筛床一次清理，当抓盘全部进入筛床时行车停止，筛床由气缸带动反复运动进行一次清理，然后行车继续前进，行至残袋集中斗，抓勾松开，把残袋放入斗内由无轴绞龙把残袋输送至滚筒筛进行二次清理，清理干净的袋子掉在地上人工进行整理。 行车开始往回行驶，以此类推重复工作。物料抓取完毕自动停止工作。空托盘由托辊输送机输送至托盘堆叠机方位，从底往上依次堆叠起来。 物料进入料斗内由刮板输送机输送至投料口进入车间。

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