特点:◆主机采用变频调速。◆在同一台机器上,可通过不同调节实现二折尾、三折尾或鞍形折尾。◆机械手封尾既灵活又稳定.灌装与封尾部设计为开放式,清洁、保养非常方便.◆色标定位,选用德国光电识标器，安徽软膏灌装封尾机，同时配以高精度驱动器及步进电机(很高的对标要求配置饲服电机),保证图文位置正确，安徽软膏灌装封尾机。◆注料喷嘴深入软管内部分阶段充填,同时有一个由下往上的充填过程完成灌装与密封,不会发生泄漏或溢出现象.该机适合多种不同理化性能物料的充填要求.灌装量微调手轮安置在机体外部，调节以及紧定非常方便,确保灌装精度≤±，真正做到节约成本及计量准确。◆物料桶内部搅拌设计为下置大动力搅拌装置，安徽软膏灌装封尾机，安全、可靠,适用范围大。料桶保温系统用可控水温装置及有焊缝无焊剂的夹层料斗等来完成。（选项）◆终端压缩空气采用多级过滤（油气过滤装置，保证压缩空气洁净无污染）。◆润滑系统制订统一供油标准，保证设备有效润滑并防止工作环境污染。

特点及参数 Features and parameters •运转速度：80/min/(max) •Operation speed:80/min(max) •灌装容量：5-210 •Filling volume:5-250 •灌装精度：≤±1% •Filling precision:≤±1% •适合软管长度：50-210 •Suitable tube length:50-210 •适合软管直径：12-50•Suitable tube diameter ：12-50 •喂管系统：斜挂式自动整列喂管仓 •Standard configuration: obliquely hanging type automatic lining-up tube feeding storehouse •选配：鞍形折叠封尾装置，并可通过调节实现折叠三边及马鞍折 •Standard configuration: saddle folding and sealing device, which can realize three-side and four-side folding through adjustment •选配：夹层料桶保温装置 •Optional:jacket and barrel heat preservation device •选配：料桶内部搅拌装置 •Optional:blending device inside the barrel •选配：自动控制上料装置（泵） •Optional:automatically controlled material feeding device(pump) •选配：成品管输出传送装置

    均质真空乳化机产品简介均质真空乳化机是集混合、分散、均质、乳化及吸粉多功能于一体的成套系统，带有电控系统，也可配合**油、水相罐，真空，加热/冷却系统等使用。是生产药用软膏、***膏霜、乳液等的**设备。工作原理物料通过乳化锅内上部的中心搅拌、聚四氟乙烯刮板始终迎合搅拌锅形体，扫净挂壁粘料，使被刮取的物料不断产生新界面，再经过叶片与回转叶片的剪断、压缩、折叠，使其搅拌、混合而向***往锅体下方的均质机处，物料再通过高速旋转的切割轮与固定的切割套之间所产生的强力的剪断、冲击、乱流等过程，物料在剪切缝中被切割，迅速破碎成200nm-2um的微粒，由于乳化罐内处于真空状态，物料在搅拌过程中产生的气泡被及时抽走。采用抽真空的方式，使所生产的制品在搅拌过程中不再混入气泡，从而保证可制造出富有光泽、细腻及延展性良好的产品特点在高粘性乳化物、特别是膏霜、软膏、乳剂类产品的制造工艺中，通常成问题的是分散相的粒径大和搅拌时把空气混入制品中，粒径过大导致乳状物不稳定，缺少光泽;制品中混入空气则会使制品气泡化、细菌污染、易氧化及外观不光滑。针对两大问题，JR系列真空均质乳化机组。

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