龙门加工中心机床基本要求 1、基本性能：机床结构设计合理，有足够的静/动态刚性和良好的精度保持性，采用合理的技术保证机床的加工效率，立铣头为中国台湾技术组装V8 11KW铣头，侧铣头为中国台湾技术组装V8 11KW。 2、性能：机床结构设计合理，具有足够的静/动态刚性和良好的精度保持性，采用合理的制造技术保证机床的加工精度及其稳定性。机床使用、维修方便，四川龙门加工中心价格，具有足够的安全性。 3、主关主件：机床主要功能部件和关键零部件具有高的品质，部分采用名*产品。 4，四川龙门加工中心价格、材料：立柱、床身、横梁、工作台、铣头箱体均为树脂砂**度铸件结构铸造。立柱、床身、横梁、工作台、铣头箱体均为树脂砂**度铸件结构铸造。整套铸件采用HT250灰铸铁，经回火处理及时消除应力，确保变形量降至*。均采用铸铁结构，横梁为截面设计与加工过程中的预变形工艺相结合，增强了横梁的抗弯、抗扭强度，保证切削的稳定性。，具有很高的刚度。 5、导轨：工作台导轨贴耐磨片，底座、横梁、立柱导轨面经高频热处理及精密研磨，确保传动精度：导轨淬火硬度可达HRC48-52。 6、传动系统：工作台，四川龙门加工中心价格、横梁左右移动均采用伺服电机控制，切削速度便于控制。

昆明机床28系列龙门镗铣床，机床采用动梁龙门式框架，刚性好，精度保持性好。 机床配置多种附件铣头实现对工件的五面综合加工。 机床的X、Y、W向均采用静压导轨，使整个机床具有抗偏载能力强，运动刚度高、动态响应性能好、定位精度高等特点。 横梁正面上、下导轨为阶梯式矩形闭式静压导轨，提高了其抗颠覆能力。 主轴采用三档变速机构，不仅减小了功率缺口，而且提高了机床的切削性能。 大截面滑枕采用球墨铸铁，刚性好，强度高。 滑枕采用大功率的主轴伺服电机，满足重负荷强力切削。 Y轴进给采用双电机+齿轮齿条消隙结构，保证了较高的传动和位置精度。 刀库换刀机构性能可靠。 移动式的操作站，使工人加工更加安全、方便。

PM系列龙门加工中心主要适用于航空、航天、汽车、能源、模具等行业的零件加工。以加工黑色和有色金属中小型复杂零件为对象，具有高速、高精度、高柔性、环保等特点。其性能指标和精度指标完全符合国家标准。产品经模块化设计，可以按市场需求进行产品系列化和客户化制造，其良好的性能价格比是国内外客户的*佳选择。整机结构：机床采用龙门框架固定，工作台移动的结构。基础大件均采用质量树脂砂造型、**度铸铁材料铸造而成，使机床得到高刚性和稳定的精度。主要铸件均经过有限元分析，筋格布置合理，充分满足机床高扭矩切削的需要。滑 枕：机床选用进口主轴，扭矩大、转速高、噪音低，充分满足镗铣及钻孔加工要求。配置FANUC αi系列主轴电机，ZF齿轮箱（1：1和1：5.5）。油冷却机对主轴降温，提高轴承使用寿命，降低主轴热变形对加工精度造成影响。导　　轨：床身导轨（X轴）和横梁导轨（Y轴）采用进口重载滚柱直线导轨，摩擦力小、承载能力强、高速振动小、低速无爬行、定位精度高。横梁导轨采用前侧和顶部组合布置，加大滑鞍跨距，提高承载能力；滑枕导轨（Z轴）采用四面环抱式铸铁—贴塑导轨，有良好的吸振性，保证加工时切削平稳。

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