包括将阳极氧化处理未封孔金属表面贴合的隔离层去除后在平板打印机上进行印刷，待印刷完成后进行封孔处理。推荐地，在平板打印机上对阳极氧化处理未封孔金属进行印刷时，平板打印机加热至20-60摄氏度。上述提供的该可长期储存阳极氧化未封孔金属印刷材料在实际应用时采用加热平板打印机，并对温度进行设定，是用于通过将金属印刷材料放置在平板打印机进行印刷时，通过利用将温度保持在一定温度环境下，不仅能够促进喷洒出的墨水快速得到吸收，在保证了墨水吸收效率的同时，也保证了吸收质量，镇江无镍封孔剂分析，实现了印刷的性、完整性及高质量性。推荐地，镇江无镍封孔剂分析，封孔处理包括热封闭处理，推荐地，热封闭处理包括沸水封闭处理、水解盐封闭处理和常温封闭处理中的一种或多种，镇江无镍封孔剂分析。本发明的有益效果为：本发明提供了一种可长期储存阳极氧化未封孔金属印刷材料的制备方法，该材料的制备方法中通过在经过阳极氧化处理后未封孔的金属材料上利用覆膜设备贴合隔离层，利用隔绝空气的方法，不仅有效解决了大气中所含的物质污染、氧化上述金属材料的问题，而且地延长了经阳极氧化处理后的金属材料上的微孔闭合所需时长，避免了在前期加工过程中出现污染痕迹的发生，实现了能够进行后期深加工的操作。

    通过沸水封闭处理方式将金属单质铝表面的微孔进行封闭后，得到阳极氧化金属单质铝印刷后的产品。实施例6：选取待处理的铝合金，将铝合金放入弱碱性脱脂溶剂(弱碱性脱脂剂，厂商：嵊州市春凯新材料有限公司)进行脱脂处理，待脱脂工序完成后放入磷酸溶液中进行阳极氧化处理，在制作的过程中，需要使用10％的磷酸溶液中，将电压控制在10-12v内，操作流程的温度为23-25摄氏度，并且整体阳极氧化处理时长为20-130分钟。经阳极氧化处理后的阳极氧化层的厚度为3μm以上，并且该氧化层为无色的。待阳极氧化处理完成后，铝合金的表面部分出现大量微孔，利用覆膜机将镀铝塑料薄膜贴合在含有大量微孔的铝合金表面，用于将微孔与空气进行隔绝，包装后即可完成出厂。运输至所需进行深加工的工厂，后续深加工的工厂确定好印刷方案后，将阳极氧化铝合金包覆的镀铝塑料薄膜撕离后，将阳极氧化铝合金放置在加热至60摄氏度的平板打印机上进行印刷。待印刷过程结束后，通过沸水封闭处理方式将铝合金表面的微孔进行封闭后，得到阳极氧化铝合金印刷后的产品。实施例7：选取待处理的金属单质铝，将金属单质铝放入弱碱性脱脂溶剂(弱碱性脱脂剂，厂商：嵊州市春凯新材料有限公司)进行脱脂处理。

    将本次处理后的带有大量小颗粒和胶体的三级废水排入絮凝反应池；[0018]4)向所述絮凝反应池中加入絮凝剂，反应以形成包含所述氢氧化镍或碳酸镍或硫化镍等在内的大胶体颗粒，之后，将本次处理后的带有大胶体颗粒的四级废水排入沉淀池；[0019]5)将所述沉淀池中的上清液直接栗入过滤系统，利用所述过滤系统过滤掉所述上清液中的少量悬浮物，之后，将所述上清液里剩余的**终废水送入离子交换柱中进一步去除该废水中残留的镍离子;对该沉淀池中包含所述氢氧化镍/碳酸镍/硫化镍在内的沉淀物进行泥水分离处理，将分离出的高含镍废水栗入回收再利用的收集槽中；[0020]6)在离子交换柱中使用对水体中存在的游离态镍离子对所述**终废水进行离子交换，将经阳离子交换排出的达标废水正常排放，其中镍离子含量低于，C0D小于80mg/L〇[0021]所述破络预处理池中所用的装置为多元催化微电解装置、三维电解装置或光催化降解装置的一种或组合。[0022]所述硫酸亚铁占含镍废水重量的%-〇[0023]在芬顿反应器中对所述一级废水进行氧化、分解处理的时间推荐在15min-90min，PH值调至。[0024]所述的混凝剂为聚丙烯酰胺。[0025]所述的离子交换柱中使用的是阳离子交换树脂。

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